[实用新型]一种液压布料机与钢骨柱连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用机具的连接固定装置，具体为一种液压布料机与钢骨柱连接装置。

背景技术

近年来，随着人们生活水平的提高，建筑行业科技化的大幅度的发展，为满足用户对空间的自由布局，超高层大层高钢骨砼结构的建筑逐渐得以快速发展，为确保工程质量，响应国家环保节能的号召，墙柱采用大模板施工将逐步取代全由木模板拼装的模式。然而在建筑施工中一个很重要的工序，混凝土浇筑越来越制约了工期，主要原因是大模板施工要求必须先浇筑墙柱，后浇筑梁板，这样普通的布料机由于高度和浇筑臂短等原因，较多困难无法克服，由于层高较高，普通布料机放在楼面上由于受柱墙高度的限制更本无法旋转，浇筑臂的长度若增加则其自身的抗剪和抗弯强度不能满足要求，若增加布料机高度，稳定性又不能满足要求。所以很多项目采用塔吊料斗进行浇筑混凝土，这样的施工方法严重占用垂直运输工具，不仅影响工期，也给施工操作人员增加了安全风险。

目前建筑行业开始采采用液压式布料机对砼浇筑，按照常规做法，液压布料机直接坐落在砼楼面结构上；由于布料机自重较大，需对楼面结构进行加固，且移动不方便。因此，如何将自重较大的布料机进行很好的加固，保证其安全稳定，且拆卸方便，已经是一个急需解决的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中的问题，本实用新型提供了一种能够将液压布料机很好的与钢骨柱进行很好的连接的连接加固装置，使液压布料机不占用作业楼层工作面，避免了单独对梁板模板支撑进行特殊加固，柱墙混凝土先浇筑时降低了工人操作的危险性，且安装拆卸方便。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种液压布料机与钢骨柱连接装置，包括焊接在液压布料机底座下面的平面连接板1，与平面连接板1焊接在一起的固定连接板2、外挡钢板3和内挡钢板4；

所述的平面连接板1包括平面连接钢板101，设置在平面连接钢板101中心的平面连接钢板中心孔102；

所述的固定连接板2包括U型钢板201，设置在U型钢板201上的U型钢板螺栓孔203，内穿U型钢板螺栓孔203的U型钢板固定螺栓202；所述的U型钢板201上设置有水平U型卡孔204,和垂直U型卡孔206；

所述的固定连接板2通过水平U型卡孔204卡住平面连接板1上后，沿卡缝满焊，使固定连接板上端205、U型钢板201与平面连接板1成为一体；

所述的固定连接板2由U型钢板201通过垂直U型卡孔206卡住钢骨柱柱头部位的起吊装的拉环和临时固定连接板，用U型钢板固定螺栓202通过U型钢板螺栓孔203把U型钢板201与钢骨柱固定连接；

所述的外挡钢板3焊接在平面连接板1的底部，与固定连接板2共同作用；

所述的内挡钢板4包括焊接在平面连接板1上的内挡固定钢板401，以及通过内穿内挡钢板螺栓孔403内的内挡钢板固定螺栓404固定在内挡固定钢板401上的内挡调节钢板402；所述的内挡钢板螺栓孔403分别对应设置在内挡固定钢板401和内挡调节钢板402的板体上，内穿内挡钢板固定螺栓404。

积极有益效果：本实用新型解决了液压布料机放置在钢骨柱上安全稳定问题，该装置与液压布料机焊接在一起，通过卡孔卡在钢骨柱上，使用螺栓与钢骨柱连接，结构简单，安装拆卸方便，即保证了液压布料机的安全稳定性，又保证了液压布料机的正常操作，有较好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型平面连接板的平面结构示意图；

图4为本实用新型平面连接板的剖面结构示意图；

图5为本实用新型固定连接板的立体结构示意图；

图6为本实用新型固定连接板的剖面结构示意图；

图7为本实用新型外挡钢板的立面结构示意图；

图8为本实用新型外挡钢板的剖面结构示意图；

图9为本实用新型内挡钢板的立面结构示意图；

图10为本实用新型内挡固定钢板的剖面图；

图11为本实用新型内挡调节钢板的剖面图；

图12为本实用新型的使用状态平面结构示意图；

图13为本实用新型的使用状态剖面结构示意图；