[实用新型]多功能双头异型呆扳手

说明书

技术领域

本实用新型属于手动工具类，具体涉及一种改进的双头呆扳手。

背景技术

现用双头呆扳手可以对两种不同型号的螺母或螺栓进行松紧操作，扳手柄头小回旋余量大，较活动扳手更具灵活性。目前各大型设备装配时外六角螺栓用量大，同一设备在装配时所用螺栓型号大小不一，在进行装配或检修时需携带大量扳手。如法兰面的连接，装配精度要求不高时，由于螺栓（螺母）存在标准与非标准的差别，可能出现螺母误戴或尺寸不易辨识的情况，若继续使用普通双头呆扳手，则会造成耗时耗力的情况，当用力过大时会出现滑动，致使外六角螺栓或螺母角棱线受损，减少了螺栓使用寿命，而在高空作业时，现用双头呆扳手存在摆放不便情况，易掉落伤人或伤设备。

通过如上分析可知，目前市场普遍使用的双头呆扳手，只能用于两种不同尺寸的螺母或螺栓，导致装配或检修耗时耗力，在旋松或旋紧时会产生滑动致使螺母或螺栓损伤，且存在摆放不便，易引发安全隐患。

实用新型内容

针对现用双头呆扳手的缺点，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多功能双头异型呆扳手，其结构简单，每把扳手可对四种不同型号的螺母或螺栓进行松紧操作，可以防止使用中打滑，还可避免高空作业的安全隐患。

本发明采取的技术方案是：在现有的柄杆两端设置柄头，各柄头上的钳口尺寸相异的呆扳手基础上，进行如下改进：各柄头上设置有阶梯结构的外钳口和内钳口，相同方向的外钳口和内钳口有一公共工作面，外钳口与内钳口阶梯工作面的高差为2mm。

所述的柄杆两端设置的钳口开口方向与柄杆纵向成±13～18o的夹角。

所述的内外钳口的阶梯状工作面之间有110～130°的倒角，柄杆的侧面装有永磁贴片。

在外钳口和内钳口的对应螺栓或螺母角棱线的位置加工有摩擦受力槽；永磁贴片内侧有突起的定位柱，定位柱卡在柄杆上对应形状的定位槽中。

本实用新型的有益效果是：使一把双头呆扳手能针对四种不同标准尺寸的螺母或螺栓进行操作；摩擦受力槽的设置解决了呆扳手打滑导致螺母或螺栓棱线受损的现象；加装磁性贴片后，扳手能吸附于金属表面，不易掉落伤人或伤设备。设计时柄头及柄干大小符合GB/T4388和GB/T4389规定尺寸，保持了普通双头呆扳手的旋转空间小的灵活特性，同时使旋松或旋紧更省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的永磁贴片与柄杆结合示意图。

图中：外钳口1、柄头2、永磁贴片3、柄杆4、受力槽5、内钳口6、定位槽7、定位柱8、公共工作面9。

具体实施方式

参见各图，本呆扳手包括双柄头2和柄杆4，各柄头2上设置有阶梯结构的外钳口1和内钳口6，相同方向的外钳口1和内钳口6有一公共工作面9，外钳口1与内钳口6阶梯工作面的高差为2mm。柄杆4两端设置的钳口开口方向与柄杆纵向成±13～18o的夹角。内外钳口的阶梯状工作面之间有110～130°的倒角，柄杆4的侧面装有永磁贴片3。在外钳口1和内钳口6的对应螺栓或螺母角棱线的位置加工有摩擦受力槽5；永磁贴片3内侧有突起的定位柱8，定位柱8卡在柄杆4上对应形状的定位槽5中。

以19×17,18×16双头异型呆扳手设计为例：分布于柄杆两端的柄头19×17及18×16分别与柄杆互成15°角，宽度为19mm的外钳口与宽度为17mm的内钳口通过垂直偏差为2mm，倒角为120°的倾斜面连接成阶梯状；内陷于钳口表面的扭力槽由半径为1mm的三个相连的内接正三角形通过半径为0.2mm的倒圆连接构成，槽口深度通过测量计算螺母（螺栓）相对顶点的距离尺寸确定，18×16的钳口设计过程与钳口为19×17相同；磁性贴片由厚为1mm，宽为4.6mm，均匀分布有高度为1.5mm的三个圆柱凸起组成，装配时内陷于柄干表面。