[实用新型]钢木复合龙骨

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑周转材料领域，具体而言，涉及一种钢木复合龙骨。

背景技术

龙骨是建筑周转材料，在目前建筑市场上，常用的是木龙骨，顶板模板和墙体模板支撑大多采用大量方木作为主次龙骨和背楞。木龙骨的材质为木材，这种龙骨的承受荷载的能力较低，龙骨的使用寿命短、周转次数少；同时，由于材质和工人操作的原因，在施工前后，木龙骨容易产生晃动，不具备良好的稳定性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钢木复合龙骨，解决了传统的木龙骨在使用过程中承受荷载的能力较低、周转次数少、稳定性低的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种钢木复合龙骨，包括外龙骨和内龙骨；所述外龙骨为矩形钢管，所述矩形钢管的同一侧面上设置有椭圆形的多个长条孔，所述长条孔呈直线相间隔排布，且所述长条孔的长度方向与所述矩形钢管的长度方向同向；所述内龙骨为长条状的方木，所述内龙骨插装并固定在所述矩形钢管的管腔内，且所述内龙骨的两端分别伸出所述矩形钢管。

优选的，所述矩形钢管的管口与临近所述管口的所述长条孔的间距，小于相邻所述长条孔的间距。保证了同材质连接的整体性，使用时，钢木复合型龙骨不易扭曲变形。

优选的，所述矩形钢管的管口与临近所述管口的所述长条孔之间的区域为第一连接带；所述内龙骨上钉装有铁钉，所述铁钉位于临近所述管口的所述长条孔内，且所述铁钉靠紧所述第一连接带，用于对所述内龙骨相对于所述外龙骨的长度方向定位。通过铁钉将内龙骨固定在外龙骨上，确定了内龙骨与外龙骨的相对位置，可防止内龙骨从外龙骨中脱落出来。

优选的，所述矩形钢管的管口与临近所述管口的所述长条孔的间距为15-20mm。在施工过程中，对侧面模板和方木斜向钉钉，方便对墙体进行加高。

优选的，相邻所述长条孔的间距为30-50mm。间距设置适中，确保外龙骨的刚度能够满足使用要求，同时，在对顶板模板钉钉时，铁钉不易钉到连接带上面。

优选的，各所述长条孔的长度分别为400-500mm。长度设置适中，满足了龙骨的受力的需求，同时便于钉装铁钉，提高整体结构的稳定性。

优选的，所述长条孔宽度方向的孔边相距所述矩形钢管对应侧面的距离分别设置为不低于10mm。防止混凝土浆灌入外龙骨内，从而保护龙骨不被损坏。

优选的，所述内龙骨外壁与外龙骨内壁的缝隙不超过1mm。这样，外龙骨与内龙骨之间不易产生相对移动，提高了钢木复合龙骨的稳定性，利于施工。

优选的，所述钢木复合龙骨的宽×高为50mm×70mm或者40mm×80mm，长度为1.5m、2m、2.5m、3m；所述外龙骨的壁厚为1.5mm-2.0mm。提供不同型号的钢木复合龙骨，可增大使用范围，以满足不同施工条件的需求。

本实用新型提供的一种钢木复合龙骨，外龙骨为矩形钢管，内龙骨为长条状的方木，将方木插装在管腔内，通过椭圆形长条孔用铁钉将方木固定在矩形钢管的管腔内，提高了钢木复合龙骨的承受载荷的能力和周转率，同时，内龙骨与外龙骨不易产生相对移动，使得钢木复合龙骨具有良好的稳定性；内龙骨采用方木，两端分别伸出矩形钢管，可以防止外龙骨的两端在使用过程中出现损坏的情况，提高了钢木复合龙骨的使用寿命和周转率；外龙骨为矩形钢管，外形尺寸和各面的平整度都比较标准，满足了施工中钢木复合龙骨摆放平稳和模板铺设平整的要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的钢木复合龙骨的装配示意图(内龙骨插装到外龙骨内之后)；

图2为对应图1中的I部分的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例提供的钢木复合龙骨的结构示意图(内龙骨插装到外龙骨内之前)；

图4为本实用新型实施例提供的第一型号的钢木复合龙骨的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第二型号的钢木复合龙骨的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的第三型号的钢木复合龙骨的示意图；

图7为本实用新型实施例提供的第四型号的钢木复合龙骨的示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

为更清楚的表达各部分结构关系，该实施方式中对于外龙骨的同一侧面上的不同区域使用了第一连接带和第二连接带的区域命名，其中的第一连接带是指所述矩形钢管的管口与临近所述管口的所述长条孔之间的区域，第二连接带是指相邻的所述长条孔之间的区域。