[实用新型]一种多功能轨道焊缝探伤扫查仪

说明书

技术领域

本实用新型属于轨道检测领域,具体涉及到一种多功能轨道焊缝探伤扫查仪。 

背景技术

目前轨道焊缝探伤一般采用的是两种方法对焊缝进行探伤：一是采用单超声波探头的扫查仪，这种方式对轨道焊缝检测不全面，很容易漏检，留下安全隐患；二是多个超声波探头的扫查仪，这也是现在主流的探察方式，方便有效，但探头过多和结构设计的不合理让工人在操作使用上麻烦，效率低下。我们的实用新型是在此基础上对结构和功能进行优化设计而来的。曾使用的传统的探察方式是通过手工检测，即手持小型探察仪器进行扫查，采用的是直接摇动丝杆来带动探头的手动运行，这样丝杆的跳动很大，并且工人在操作上很不方便，这种方式定位不准确，而且受人为因素影响很大，容易错检和漏检。现有的扫查仪探头运行的传动方式不合理，影响了扫查数据的稳定；动力不足，有效工作时间不够；控制方式不合理，使得故障率高。 

实用新型内容

为了提高探伤仪的定位准确度，稳定扫查数据，有效地完成探查工作，本实用新型提供了一种多功能轨道焊缝探伤扫查仪，包括： 

矩形框架，其包括一对彼此平行的支撑体； 

至少一个滑块，所述滑块以与所述支撑体的平行的方向滑动的方式设置在所述矩形框架的上部； 

至少一个超声波探头，每个超声波探头设置在一个滑块上； 

至少一对磁铁座，一对磁铁座分别设置在一对支撑体的相对侧，所述磁铁座为铝合金材质，且所述磁铁座位于所述矩形框架的下部；以及 

磁铁，每个磁铁座的内侧面上通过粘结剂粘结一个磁铁。 

优选的是，所述的多功能轨道焊缝探伤扫查仪中，所述矩形框架为铝合金材质。 

优选的是，所述的多功能轨道焊缝探伤扫查仪中，还包括： 

丝杠，其可转动地设置在所述矩形框架上，且平行于所述支撑体设置； 

电机，其连接至所述丝杠的一端，驱动所述丝杠旋转； 

其中，所述滑块具有螺孔，所述滑块套设于所述丝杠且所述螺孔的内螺纹与所述丝杠的外螺纹彼此啮合。 

优选的是，所述的多功能轨道焊缝探伤扫查仪中，还包括： 

供电电路，其包括电池，用于向所述电机供电。 

优选的是，所述的多功能轨道焊缝探伤扫查仪中，还包括： 

摇把，其转动轴与所述丝杠相垂直，所述摇把通过一对锥形齿轮连接至所述丝杠的另一端。 

优选的是，所述的多功能轨道焊缝探伤扫查仪中，还包括： 

第一容纳箱，其设置在所述矩形框架的一侧，所述电机、所述电池均设置于所述第一容纳箱内； 

第二容纳箱，其设置在所述矩形框架的另一侧，所述一对锥形齿轮设置在第二容纳箱内。 

优选的是，所述的多功能轨道焊缝探伤扫查仪中，所述丝杠分为两个部分，两个部分的外螺纹的螺纹方向相反；所述至少一个滑块包括两个滑块，两个滑块的螺孔的内螺纹分别与两个部分的外螺纹彼此啮合。 

优选的是，所述的多功能轨道焊缝探伤扫查仪中，所述供电电路包括一反向触动开关，其中，所述触动开关设置在两个部分的分界处，并位于其中一个滑块的行进路径上，在所述触动开关未被触碰时，所述电机正转，在所述触动开关被触碰时，所述电机反转。 

本实用新型的优点在于： 

1、本实用新型采用所述摇把的转动轴与所述丝杠相垂直的新设计，使工人在操作的时候更加便捷。 

2、本实用新型通过改变动力源，使扫查时间延长。 

3、所述磁铁座通过粘结剂粘结磁铁的新设计，在保证所述探伤扫描仪的耐用性的同时，降低了制造成本。 

4、本实用新型使传统的手工焊缝探伤扫查变成机械自动扫查，解决了手工扫查压力不均匀的问题，保证了对焊缝缺陷进行准确定位、防止漏探、误判，提高了探伤对轨头、轨腰探伤的准确性和可靠性。 

5、本实用新型同时提供了手工扫查和机械自动扫查两种方式，在电池用尽后仍能保证所述探伤仪的使用。 

附图说明

图1是本实用新型所述的多功能轨道焊缝探伤扫描仪的结构示意图； 

图2是本发明所述的焊接前母材探伤的0°探头检测示意图； 

图3是本发明所述的焊接前母材探伤的单K1探头检测示意图； 

图4是本发明所述的焊接后探伤确定软化区长度检测示意图； 

图5是本发明所述的轨头区域非平面缺陷探伤检测示意图； 

图6是本发明所述的轨头区域平面缺陷探伤的单晶K1～K2探头检测示意图；