[实用新型]一种用于切割及焊接空心球的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于切割及焊接空心球的固定装置。

背景技术

空心球体是球阀的重要元件之一，采用板材旋压成半球壳,然后焊接成空心球体。

球阀球体空心半球壳的加工，采用板材旋压成半球壳,钳工划线、线切割定位加紧工件后线割半球壳，然后焊工在钳工的配合下焊接成形等工艺过程；工序复杂，而定位加紧中难免出现误差，影响产品的成品率和加工质量；而研发的切割及焊接空心球的固定装置可以实现半球壳的定位、夹紧、切割及焊接等功能，是为研发球阀空心球体切割焊接的专用装备；减少了劳动强度，大幅提高了生产效率。

发明内容

本实用新型涉及一种用于切割及焊接空心球的固定装置，主要解决了现有技术中不能实现定位、夹紧，切割、焊接一体化，劳动强度大，确保了切割和焊接产品的质量及精度。

本实用新型的技术方案：

一种用于切割焊接空心球的固定装置，包括底座板与侧挡板，所述的侧挡板垂直固定在底座板上，还包括垫铁条和穿心轴；穿心轴与侧挡板相互垂直(垂直度由尺寸精度保证)，用于支撑被加工的空心半球壳；所述垫铁条垂直放置在底座板上(垂直度由尺寸精度保证)，用于与侧挡板配合以夹紧被加工的空心半球壳；穿心轴上设置有用于定位紧固被加工空心半球壳的定位组件。

上述的定位组件包括调整定位被加工空心半球壳位置的定位套、铜套、用于紧固被加工空心半球壳的环形螺母；所述的环形螺母、铜套和定位套由左至右依次设置在穿心轴上。

上述垫铁条与底座板采用活动连接。

本实用新型的技术效果：

1、该用于切割焊接空心球的固定装置可以实现半球壳的定位、夹紧，切割、焊接等功能，是为研发球阀空心球体切割焊接的专用装备，减少了劳动强度，大幅提高了生产效率。

2、该用于切割焊接空心球的固定装置与焊接变位机组合联动，大大减轻焊工的劳动强度，使多位置焊接变成单一位置焊接，确保了焊接接头的固有质量。

附图说明

图1是用于切割焊接空心球的固定装置切割时主视图；

图2是用于切割焊接空心球的固定装置焊接时主视图；

图3是用于切割焊接空心球的固定装置俯视图。

附图标记说明：

1—底座板，2—垫铁条，3—侧挡板，4—穿心轴，5—环形螺母，6—铜套，7—定位环,8—线割机，9—线割丝，10—螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详述：

一种用于切割焊接空心球的固定装置，包括底座板、侧挡板、穿心轴、垫铁条、螺钉和定位组件；侧挡板垂直固定在底座板上，侧挡板和底座板通过螺钉紧固；垫铁条用于固定卡紧被加工空心半球壳，垫铁条位于被加工空心半球壳的中间且垂直放置在底座板上(垂直度由尺寸精度保证)，垫铁条与底座板活动连接；穿心轴用于定位紧固被加工的空心半球壳，穿心轴与侧挡板相互垂直(垂直度由尺寸精度保证)，用于支撑被加工的空心半球壳，穿心轴上设置有定位紧固被加工空心半球壳的定位组件等。

定位组件包括调整定位被加工空心半球壳位置的定位套、铜套和用于紧固被加工空心半球壳的环形螺母等；所述的环形螺母、铜套和定位套由左至右依次设置在穿心轴上，从而实现切割和焊接时被加工空心半球壳处在不同位置，同时对被加工空心半球壳轴向起到紧固卡紧作用。

用于切割焊接空心球的固定装置的切割过程如图1所示，被加工空心半球壳用垫铁条和穿心轴配合定位紧固，然后与线割机配合，被加工空心半球壳套接在穿心轴上，并通过垫铁条和侧挡板将被加工空心半球壳顶紧，以确保线切割机在进行切割时不会因被加工空心半球壳移位导致切割轨迹偏离，通过线割丝以垫铁条板的中心为圆心以球阀空心球所设定的半径为半径做圆周运动来切割两个空心半球壳。

用于切割焊接空心球的固定装置的焊接过程如图2所示，当利用切割焊接空心球的固定装置来焊接被加工空心半球壳时，先移走垫铁条，通过定位组件让两个被加工空心半球壳拼合在一块，焊接两个被加工空心半球壳时通过和焊接变位机的配合控制球壳的旋转，从而可实现人工在固定点进行焊接，使多位置焊接变成单一位置焊接，确保了焊接接头的固有质量。

上述的用于切割焊接空心球的固定装置可以实现被加工空心半球壳的定位、夹紧、切割、焊接等功能。该设备是为研发球阀空心球体切割焊接的专用装备；使多位置焊接变成单一位置焊接，确保了焊接接头的固有质量，减少了劳动强度，大幅提高了生产效率。