[实用新型]履带板连续冲切复合成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及履带板成型模具技术领域，特别涉及一种190节距履带板连续冲切复合成型模具。

背景技术

履带板是工程机械的底盘件之一，常用在挖掘机、推土机、履带起重机、摊铺机等工程机械上面。履带板的节距以190、216、228为主，目前市场上以190节距履带板尤为常见。履带板在制造加工时通常需要经过型材下料、钻孔(冲孔)、热处理、校直、喷漆等几道工序，其中型材下料和冲孔成型是履带板加工的关键。目前，大多数履带板生产企业还采用锯切断料和冲孔成型的生产工艺，其缺陷在于效率较低、成本较高。为此，一些企业采用了较为先进的冲切切断和冲孔成型工序分开的工艺，效率虽然得到了提高，但是由于加工时需要分别采用冲切切断设备和冲孔成型设备，一方面导致设备占地面积较大，另一方面使得工作人员相对增多，导致成本也相对较高；另外，由于两台设备在工作时均需要对工件进行定位，导致工件的重复定位误差较大，大大降低了产品的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单合理、操作方便、工作效率较高、成本较低、能有效减少设备投入和人员劳动强度、占地面积较小、有效降低工件的重复定位误差、提高加工精度的履带板连续冲切复合成型模具。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的履带板连续冲切复合成型模具，包括工作台、分别与所述工作台配合设置的顶板和送料导轨，所述工作台和所述顶板之间沿所述送料导轨的前进方向依次设置有冲孔模装置、切断模装置，所述冲孔模装置包括固定安装于所述工作台上的凹模垫板、固定设置于所述顶板的底部并且与所述凹模垫板配合的凸模固定板，所述凹模垫板的上表面镶嵌有凹模板，所述凸模固定板的底部分别设置有与所述凹模板配合的冲钻压板、与所述冲钻压板配合的若干导向柱，若干所述导向柱设置有脱料板，所述脱料板与所述凸模固定板活动连接，所述凸模固定板与所述脱料板之间设置有弹簧，所述冲钻压板的底部穿过所述脱料板，所述凹模垫板分别设置有若干与所述导向柱对应的导向孔、与所述脱料板配合的限位块；所述切断模装置包括固定安装于所述工作台上的导向座、固定设置于所述顶板的底部并且与所述导向座配合的切料模固定板，所述导向座的一端设置有与所述凹模板等高的进料口，所述导向座的另一端设置有与所述进料口配合的出料口，所述导向座的上端设置有切料口，所述切料模固定板的底部设置有与所述切料口对应配合的切刀。

进一步地，所述工作台上还设置有与所述导向座的出料口配合的长度定位装置，所述长度定位装置包括与所述工作台固定连接的固定支架、设置于所述导向座与所述固定支架之间的长度定位板，所述长度定位板通过调整螺杆与所述固定支架螺纹连接。

进一步地，所述调整螺杆外套设有橡胶减震棒。

进一步地，所述固定支架的两端分别设置有与所述导向座的出料口配合的挡料板，两个所述挡料板、所述固定支架以及所述工作台配合形成落料槽。

进一步地，所述脱料板与所述凸模固定板之间通过若干连杆活动连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置工作台、分别与工作台配合设置的顶板和送料导轨，并且工作台和顶板之间沿送料导轨的前进方向依次设置有冲孔模装置、切断模装置，顶板的底部分别固定安装有凸模固定板和切料模固定板，其中凸模固定板的底部固定安装有与凹模板配合的冲钻压板，切料模固定板的底部固定安装有与导向座的切料口对应的切刀。工作时送料导轨与顶板分别与相应驱动源传动连接，当工件随送料导轨运动至指定位置时，此时顶板在驱动源的作用下竖直向下运动，带动凸模固定板和切料模固定板同步向下运动，进而带动冲钻压板和切刀同步对工件进行冲孔和切断加工。本实用新型在同一工作台上沿送料导轨方向顺序设置冲孔模装置和切断模装置，与现有技术相比，本实用新型工作时仅需配备一个工作人员即可，成本较低，有效减少了设备投入和人员的劳动强度，并且占地面积较小；冲孔模装置和切断模装置在顶板的控制下同步工作，当切断模装置对前段一工件时，此时冲孔模装置对后一段工件进行同步冲孔，有效降低了工件的重复定位误差，提高了加工精度。本实用新型结构设置简单合理，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的冲孔模装置结构示意图；

图3是本实用新型的切断模装置结构示意图；

图4是本实用新型工作状态下的俯视图结构示意图。

图中：