[实用新型]软磁材料冲切机的上料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及软磁材料冲切机，尤其涉及一种软磁材料冲切机的上料机构。

背景技术

各种形状的软磁零件通常由软磁卷材经冲切加工而成。在冲切过程中，需要不断地将软磁卷材进行放卷并输送至软磁材料冲切机，以便于进行冲切。现有技术中的软磁材料冲切机缺少上料机构，通常由人工配合上料，因此工作强度大，效率较低，且工作时产生的噪音对人体造成伤害。一旦上料速度与冲切机不匹配就会造成错误冲切，造成原料浪费。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种砌块成型机的进料机构,[申请号：201220402518.4]，包括有可升降设于机架内的升降内架及设于升降内架上的料斗，所述料斗可移动设于升降内架上，且料斗上方还设有固定于升降内架上的进料装置，该进料装置底部藉由橡胶垫固定于升降内架上，包括有一储料斗及一固定于储料斗下方的皮带输送装置。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：设计不合理，整体的结构复杂，无法应用于软磁材料的上料。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，确保软磁材料自动上料，提高冲切效率和冲切成品率的软磁材料冲切机的上料机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本软磁材料冲切机的上料机构，设置在冲切组件和物料传送机构之间，本上料机构包括固定在冲切组件侧部的基架，在基架上设有主动轴和位于主动轴上方的从动轴，所述的主动轴与安装在基架上的驱动器相连，所述的主动轴上固定有主动胶轮，所述的从动轴上固定有从动胶轮，所述的从动胶轮和主动胶轮上下对应设置且两者之间具有供呈带状的软磁材料通过的过料间隙，所述的主动轴上还设有能防止呈带状的软磁材料偏移的防偏结构。

在上述的软磁材料冲切机的上料机构中，所述的防偏结构包括两个固定在主动轴上的防偏轮且两个防偏轮分别位于主动胶轮两端，所述的防偏轮的边缘与从动胶轮的边缘相切。

在上述的软磁材料冲切机的上料机构中，所述的主动轴与基架之间设有第一轴承，所述的从动轴与基架之间设有第二轴承。

在上述的软磁材料冲切机的上料机构中，所述的基架两侧分别固定有一根托杆，所述的托杆与物料传送机构固连。

在上述的软磁材料冲切机的上料机构中，所述的基架侧部固定有安装架，所述的驱动器固定在安装架上，所述的驱动器通过联轴器与主动轴相连。

与现有的技术相比，本软磁材料冲切机的上料机构的优点在于：1、设计简单合理，通过主动胶轮和从动胶轮配合促使带状的软磁材料上料；2、由于设置了防偏轮，能够有效防止物料偏移，确保进料的平整度。3、由于采用主动胶轮和从动胶轮，在上料过程中不会对软磁材料造成损伤。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的部分结构示意图。

图中，冲切组件1、物料传送机构2、基架3、主动轴4、从动轴5、驱动器6、主动胶轮7、从动胶轮8、软磁材料9、过料间隙10、防偏结构11、防偏轮12、第一轴承13、第二轴承14、托杆15、安装架16、联轴器17。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-2所示，本软磁材料冲切机的上料机构，设置在冲切组件1和物料传送机构2之间。本上料机构包括固定在冲切组件1侧部的基架3，所述的基架3用于固定和支撑起整个上料机构，保证其稳定运作。在基架3上设有主动轴4和位于主动轴4上方的从动轴5，所述的主动轴4与安装在基架3上的驱动器6相连，驱动器6为整个机构提供了动力。所述的从动轴5上固定有从动胶轮8，而所述的主动轴4上固定有主动胶轮7。所述的从动胶轮8和主动胶轮7上下对应设置且两者之间具有供呈带状的软磁材料9通过的过料间隙10。由于采用主动胶轮7和从动胶轮8，在上料过程中不会对软磁材料9造成损伤。

进一步地，主动轴4与基架3之间设有第一轴承13，从而保证主动轴4灵活转动且不易磨损，增加其使用寿命。从动轴5与基架3之间设有第二轴承14。同样地，第二轴承14保证从动轴5灵活转动且不易磨损，增加其使用寿命。

当驱动器6启动时，主动轴4带动主动胶轮7转动，而贴合在主动胶轮7上的软磁材料9随着主动胶轮7的转动而移动，同时，在软磁材料9上面的从动胶轮8随着软磁材料9的移动而转动，该从动胶轮8可以压住软磁材料9，防止其上下浮动。