[实用新型]一种上装球阀的阀座及安装有该阀座的球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上装球阀的阀座及安装有该阀座的球阀，属于低温球阀技术领域。

背景技术

球阀具有流阻小、结构简单、密封可靠、操作快捷等多方面优点，越来越多受到到客户的信懒。特别是随着国际能源市场对液化天然气开发力度不断加大，以及国内LNG等低温行业的迅速发展，使低温阀门具有极其广阔的应用市场，需求量也不断增加。

对于低温固定球阀，常见的是侧装式，在国内，出于安全及便于维护等方面考虑，大部分客户更倾向于上装式，该类球阀外漏点较少，可减小管道应力对侧装式阀门中法兰的影响。由于受温度或者使用介质的影响，常规的“0”型圈密封在该工况下已无法满足密封要求，现已基本被唇形密封圈(简称LIPSEAL)取代。

如中国专利文献CN103591326A公开了一种上装式低温球阀，其阀体进口处与球体之间设有进口阀座，在进口阀座的左侧设置有单个唇形密封圈，阀体出口处与球体之间设有出口阀座，在出口阀座的右侧设置有上唇形密封圈，该球阀利用其进出阀座的不同设计，利用唇形密封圈提高该上装式低温球阀的密封性能。但由于该低温球阀采用的是上装式结构设计，其阀座的用于安装唇形密封圈或双唇型密封圈位置的轴向宽度要大于密封圈自身的宽度，以便于阀座沿着轴向向两侧退让时具有足够的行程，以便于球阀阀芯装到阀体内部，球阀阀芯安装到阀体内后，阀芯两侧的阀座需要与阀芯进行接触密封配合，这样就会使单唇形密封圈或双唇形密封圈距离阀体或阀座具有一定的间隙，在组装、拆卸及使用过程中，单唇形密封圈或双唇形密封圈会在该间隙内左右来回移动，而移动时单唇形密封圈或双唇形密封圈的密封面将会与阀体和阀座的相应面之间产生摩擦，进而导致密封圈的密封性能大大降低，因此这种上装式球阀在使用后期密封性能将会大大降低。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有的低温式上装球阀的双向唇形密封圈在轴向上距离阀座或/和阀体具有一定的间隙，使用过程该密封圈会左右来回移动，进而与阀体和阀座接触面之间产生摩擦，该摩擦过程将使双向唇型密封圈被磨损，进而使其密封性能大大降低。

为此本实用新型提供了一种新型上装球阀的阀座，该阀座能够使双向唇型密封圈在使用过程中具有相对固定的位置，进而防止其磨损，因此具有较好的密封性能。

为解决上述技术问题，本实用新型上装球阀的阀座采用以下技术方案：

一种上装球阀的阀座，安装在阀体和球体形成的安装空间内，包括阀座本体，以及位于所述阀座本体和所述阀体之间并通过轴向偏压力将阀座本体抵靠在所述球体上的弹簧座，所述弹簧座包括座体以及连接所述座体与所述阀座本体的弹性件，所述阀座本体靠近所述阀体的一侧设有固定部，所述固定部和所述阀体之间形成安装有密封圈的第一容纳空间，以及供所述固定部轴向移动的第二容纳空间，还包括在所述固定部轴向移动以及静止过程中始终将所述密封圈限位在所述第一容纳空间内，以切断所述第二容纳空间与所述安装空间连通的限位装置。

所述限位装置包括设置在所述座体上向着密封圈突出而抵靠在所述密封圈轴向一侧的第一突出部，以及设置在所述阀体上抵靠在所述密封圈轴向另一侧的第二突出部，所述第一突出部、所述阀体以及所述固定部形成所述第一容纳空间。

所述第二容纳空间为设置在所述阀体上的缺口，所述阀座本体与所述球体密封时，所述缺口至所述固定部的间隙不小于所述固定部的轴向移动长度。

所述阀座本体靠近所述球体一端的外壁上套设有档环，所述档环的内侧面与所述阀座本体的外侧面之间螺纹配合，所述档环与所述阀座本体之间螺纹配合的轴向长度大于所述固定部轴向移动直至所述阀座本体与所述球体接触密封的行程。

所述档环靠近所述球体一侧的端面上设有若干个用于旋动所述档环的拆卸槽，所述拆卸槽沿所述档环的外边沿设置。

所述座体与所述固定部相接触的侧壁之间设置有第一防火石墨圈；所述弹簧座与所述阀体相接触的侧壁之间设置有第二防火石墨圈。

所述弹性件为波形弹簧。

所述弹性件为圆柱弹簧。

所述弹簧座上设置有用于对所述圆柱弹簧的端部定位的定位槽。

一种上装式球阀，包括阀体，安装在所述阀体内的球体，所述球体和所述阀体之间形成安装空间，所述安装空间内安装有阀座，所述阀座与所述球体密封连接，所述阀座为上述任一项所述的阀座。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：