[实用新型]改进型球阀的片式硬密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门设计和制造领域，特别是一种改进型球阀的片式硬密封结构。

背景技术

球阀(ball valve在海工和船舶领域应为截止阀)，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件(球体)由阀杆带动，并绕方工球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀分类：气动球阀，电动球阀，手动球阀。其具有如下优点：

一；耐磨；由于硬密封球阀的阀芯是合金钢喷焊，密封圈是合金钢堆焊，所以硬密封球阀在开关时不会产生太大的磨损。(它的硬度系数为65-70)：

二；密封性能好；由于硬密封球阀的密封是采用人工研磨，直到阀芯与密封圈完全吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

三；使用寿命长：已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。

但是在使用过程中发现，由于球阀很多时候是用于高压力介质，其密封结构容易磨损、泄漏等问题，因此，研发一种密封性能好的球阀的密封结构非常有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密封效果好，降低密封件磨损对密封效果影响的改进型球阀的片式硬密封结构。

本实用新型提供的技术方案为：一种改进型球阀的片式硬密封结构,包括阀体和阀盖，所述的阀体内部设有流道，所述的流道内设有球形阀芯，所述的阀盖上设有阀杆，所述的阀杆和球形阀芯连接，所述的流道两侧分别设有一个固定密封盘，所述的固定密封盘用于将所述的球形阀芯固定在所述的流道内，所述的固定密封盘包括盘体和金属密封环，所述的盘体中央设有一圆形通孔，所述的圆形通孔的边缘设有第一环形凹槽，所述的第一环形凹槽的底部设有若干个弹簧孔，所述的每一个弹簧孔内均设有一个弹簧，所述的第一环形凹槽的外侧边缘设有第二环形凹槽，所述的金属密封环设置在所述的第一环形凹槽内，所述的金属密封环与球形阀芯接触的一面设有与所述的球形阀芯形状匹配的环形坡面，所述的第二环形凹槽内设有盘根，所述的阀盖内设有套接在所述阀杆上的密封函，所述的密封函内由下而上依次设有碳纤维填料层、第一石墨填料层、铜垫圈、第二石墨填料层。

在上述的改进型球阀的片式硬密封结构中，所述的金属密封环的中心通孔与所述的球形阀芯的通孔的孔径相同。

在上述的改进型球阀的片式硬密封结构中，所述的弹簧孔的数量为4～10个。

在上述的改进型球阀的片式硬密封结构中，所述的阀体上设有与所述的固定密封盘形状匹配的第三环形凹槽，所述的固定密封盘与第三环线凹槽接触的位置设有环形密封件。

在上述的改进型球阀的片式硬密封结构中，所述的固定密封盘上设有用于与所述的阀体固定连接的连接件。

所述的碳纤维填料层、第一石墨填料层、铜垫圈、第二石墨填料层的厚度比为1～1.2:1～1.2:0.2～0.3:1～1.2。

本实用新型采用多种密封件结合提高密封效果，具体来说就是通过金属密封环、盘根、环形密封件来达到彻底密封的效果。

更为重要的是，为防止金属密封环在使用过程中磨损导致密封结构不密封的问题，通过在第一环形凹槽的底部设有若干个弹簧孔，一旦金属密封环磨损后，将其顶出，与球形阀芯紧密结合。

更进一步地，采用多种不同的填料，特别是采用碳纤维填料层进行过渡和密封，提高第一石墨填料层的密封效果，在第一石墨填料层和第二石墨填料层之间设置铜垫圈可以有效的吸收来自于流体的冲击力，将压力均匀分散到第二石墨填料层中，防止第二石墨填料层在填料压套的作用力下破碎，并且铜材质的垫圈具有一定的金属形变能力，可以从一定程度上吸收来自流体的冲击力。

当碳纤维填料层、第一石墨填料层、铜垫圈、第二石墨填料层的厚度比为1～1.2:1～1.2:0.2～0.3:1～1.2时，在高压流体、高频使用的情况下特别是在压力为10～80MPa的条件下填料可以至少使用2～3年。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例1的剖视图；

图2是本实用新型的具体实施例1的密封环51的局部放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。