[实用新型]回流比调节器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精馏单元操作的部件，具体的说，涉及一种回流比调节器。

背景技术

现有的回流比调节器通常采用时间继电器控制摆动机构在回流室和采出室之间摆动，在采出阶段时无液体回流，在回流阶段无产品采出，容易造成精馏操作气液流量波动，影响传质效果；当馏出液流量变化时，实际回流比与设定的回流比不一致，使得精馏过程不稳定，精馏效果差。摆动机构频繁动作，设备不稳定容易损坏。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种操作稳定、计量准确、不易损坏、运行稳定的回流比调节器。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种回流比调节器，它包括分流室，所述分流室上部设有进料口；所述分流室包括转轴和两个分流孔密封调节板，两个所述分流孔密封调节板设置在所述分流室的底板上；所述转轴一端置于所述分流室内部并连接两个所述分流孔密封调节板，所述转轴的另一端置于所述分流室外部并且设置有转轴驱动装置；所述分流室的底板设置有两个相同的扇形分流孔，两个所述扇形分流孔的圆心在所述转轴的轴心线上。

基于上述，所述驱动装置是微型减速电机，所述微型减速电机连接有远程控制器。

基于上述，所述微型减速电机是防爆型微型减速电机。

基于上述，所述转轴置于所述分流室外部的一端设置有手柄。                        

基于上述，所述分流室的侧壁设有观察孔和对应所述观察孔的视镜。

基于上述，所述分流室对应所述进料口设有液体分布器。

基于上述，所述分流室的底板上设有转轴限位板，所述转轴限位板设置有转轴限位槽，所述转轴卡设在所述转轴限位板上。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型采用转动驱动装置带动所述转轴转动，从而带动两个所述分流孔密封调节板以一定夹角紧贴所述分流室的底板转动，所述分流孔密封调节板遮盖在所述扇形分流孔上并改变所述扇形分流孔暴露在所述分流室内的面积。所述转轴转动角度与两个所述扇形分流孔暴露在所述分流室内面积的比例呈对应关系，以控制所述转轴转动角度来控制两股液流的比值大小，回流比控制范围从全回流到无穷小。本实用新型采出和回流均为连续操作过程，计量准确，精馏效果好。进一步说，本实用新型操作稳定，不调整回流比时，不需动力驱动，节省能源，操作回流比的次数有限，设备运行稳定，不易损坏。其具有操作稳定、计量准确、不易损坏、运行稳定的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A的剖面图。

图中：1.进料口，2.扇形分流孔，31.回流管，32.采出管，4.分流孔密封调节板，5.转轴，51.连杆，6.转轴限位板，7.微型减速电机，8.液体分布器,9.远程控制器。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1和图2所示，一种回流比调节器，它包括分流室，所述分流室上部设有进料口1；所述分流室包括转轴5和两个分流孔密封调节板4，两个所述分流孔密封调节板4设置在所述分流室的底板上；所述转轴5一端置于所述分流室内部并通过连杆51连接两个所述分流孔密封调节板4，所述转轴5的另一端置于所述分流室外部并且设置有转轴驱动装置；所述分流室的底板设置有两个相同的扇形分流孔3，两个所述扇形分流孔3的圆心在所述转轴的轴心线上，两个所述扇形分流孔2，一个与精馏系统的回流管31连接，一个与精馏系统的采出管32连接。所述转动驱动装置带动所述转轴5转动，从而带动两个所述分流孔密封调节板4以一定夹角紧贴所述分流室的底板转动，所述分流孔密封调节板4遮盖在所述扇形分流孔2上并改变所述扇形分流孔2暴露在所述分流室内的面积。所述转轴5转动角度与两个所述扇形分流孔2暴露在所述分流室内面积的比例呈对应关系，以控制所述转轴5转动角度来控制两股液流的比值大小，回流比控制范围从全回流到无穷小。其采出和回流均为连续操作过程，计量准确，精馏效果好。且本实用新型操作稳定，不调整回流比时，不需动力驱动，节省能源，操作回流比的次数有限，设备运行稳定，不易损坏。

本实用新型提供了一种具体的实施例，所述转轴驱动装置是微型减速电机7，所述微型减速电机7连接有远程控制器9，操作工人可远程调节所述远程控制器9来控制回流比，使操作工人远离有毒有害等恶劣作业环境。