[实用新型]一种简易的波纹管自动切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动切割装置，尤其涉及一种专用于波纹管自动切断的切割装置。

背景技术

波纹管的切割点需位于波谷位置,才能达到后续成型、连接、焊接等工艺的实现；然而现有的自动切管机均不支持波纹管的切割要求，因此需要人工进行割管，而人工割管的操作人员通常是利用肉眼来确定波谷位置，这种切割方式通常存在以下缺点：注意力要求过高、残次品率高、效率低下；容易造成材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供一种简易的波纹管自动切割装置，该装置结构简单，操作方便，能有效地实现波谷位置的确定，提高波纹管切割的效率和成品率；

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种简易的波纹管自动切割装置，包括单片机、操作平台、中央控制台、夹送式传送履带、切割装置、导轨、自动测距仪、报警器、传送履带及料仓；其特征在于：所述夹送式传送履带设置在操作平台的前端；所述导轨、切割装置、中央控制台、传送履带均设置在操作平台上；所述自动测距仪设置到导轨的尾部；所述切割装置设置在导轨的上方；所述自动测距仪上设有报警器；所述料仓设置在操作平台的尾端；所述单片机与中央控制台连接；

进一步改进，所述夹送式传送履带包括动力履带及非动力履带；所述动力履带与非动力履带对称排列；所述夹送式传送履带的一侧设有用于控制夹送式传送履带移动的电机；

进一步改进，所述动力履带的两端均设有一个履带传动齿轮；所述履带传动齿轮上连接两个横杆；所述横杆上设有刻度及限位螺栓；所述动力履带与非动力履带通过横杆连接，且通过该横杆调节动力履带与非动力履带的距离；

进一步改进，所述非动力履带与动力履带结构相同；

进一步改进，切割装置包括切割机架、切割电机、推送螺杆、切割砂轮、砂轮固定架、及齿轮组；所述切割电机设置在切割机架上；所述切割电机的电机轴与推送螺杆连接；所述推送螺杆与砂轮固定架连接；所述砂轮固定架上设有切割砂轮；所述齿轮组分别于推送螺杆、切割砂轮连接；

进一步改进，所述切割机架与操作平台焊接固定，从而将切割装置固定在操作平台上；

进一步改进，所述切割砂轮内设有砂轮轴，所述切割砂轮通过该砂轮轴与砂轮固定架固定连接；

进一步的，所述齿轮组包括横向齿轮及纵向齿轮；所述横向齿轮上设有传动皮带，所述横向齿轮通过传动皮带与切割砂轮连接在一起，并带切割砂轮转动实现切割；所述纵向齿轮与推送螺杆的中心轴连接，并带动推送螺杆9的往返运动；

进一步改进，所述自动测距仪为红外线自动测距仪；

进一步改进，所述中央控制台包括一组单片机、操作按钮、电子显示屏和机壳；所述单片机与电子显示屏连接；所述操作按钮、电子显示屏设置在机壳上；

与现有技术相比，采用上述方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用切割装置实现波纹管的自动切断，并利用红外自动测距仪，自动检测切割点，通过采集的距离信息达到识别波纹管的波谷并下达切割命令；同时，在自动测距仪上设有报警器，在送料异常或发生故障时发出报警信号，提醒操作员排除故障；该装置极大地提高了提高波纹管的切割率，增加了波纹管的成品合格率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图说明

1、动力履带 ；2、非动力履带；3、履带传动齿轮 ；4、操作平台 ；5、导轨 ；6、切割机架 ；7、切割电机 ； 8、切割砂轮；9、推送螺杆；10、传动皮带；11、砂轮固定架；12、中央控制台；13、传送履带；14、料仓；15、自动测距仪；16、报警器；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种简易的波纹管自动切割装置，包括操作平台4、中央控制台12、夹送式传送履带、切割装置、导轨5、自动测距仪15、报警器16、传送履带13及料仓14；其特征在于：所述夹送式传送履带设置在操作平台4的前端；所述导轨5、切割装置、中央控制台12、传送履带13均设置在操作平台4上；所述自动测距仪15设置到导轨5的尾部；所述切割装置设置在导轨5的上方；所述自动测距仪15上设有报警器16；所述料仓14设置在操作平台4的尾端；所述单片机与中央控制台12连接；