[实用新型]一种脚手架连墙装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种用于固定脚手架的脚手架连墙装置。

背景技术

现有技术的外墙钢管脚手架与外墙的刚性连接方式如图9所示，一般采取在建筑物外侧的水平砼梁16上竖直预埋短钢管17，然后通过水平连接钢管18及脚手架连接扣件19将外墙脚手架的竖直钢管20与该短钢管连接。这种方法的主要缺点一是拆除脚手架后，需要对这些露出水平砼梁的短钢管进行气割，同时采用填补相应的钢管孔洞，在施工上费时费力，增加了建筑成本；二是外墙脚手架的竖直钢管与短钢管连接时，竖直钢管与短钢管之间采用脚手架连接扣件连接，这种连接方式存在两个缺陷，一是竖直钢管与短钢管之间的距离无法精确调整，因此无法保证脚手架竖直钢管的垂直度，影响了脚手架的搭设质量；二是当脚手架连接扣件上的螺丝出现松动时，水平连接钢管与脚手架连接扣件之间容易出现相对滑动，即脚手架竖直钢管与墙体之间的距离可能出现大幅度的变化，从而构成安全隐患。公开日为2013年4月17日，公开号为CN103046731A的专利文件公开了一种外墙脚手架的附墙连接方法及其使用的附墙拉结件，包括脚手架连接杆、套筒和预埋件，所述脚手架连接杆包括一竖直连接板，竖直连接板的一侧固设有水平连接杆，另一侧固设有水平连接螺杆；所述套筒内设有内螺纹，所述水平连接螺杆上设有与套筒内螺纹配合的外螺纹，所述预埋件的一端设有与套筒内螺纹配合的外螺纹。本发明设计得到了一种用于脚手架的附墙拉结件，实现了外墙脚手架的若干立杆与砼结构的刚性拉结，具有积极的现实意义。但该附墙拉结件的水平连接杆采用与外墙脚手架相同尺寸的钢管，水平连接杆与外墙脚手架的竖直钢管连接处采用脚手架连接扣件，竖直钢管与短钢管之间的距离无法精确调整，因此无法保证脚手架竖直钢管的垂直度，影响了脚手架的搭设质量。另一方面，当脚手架连接扣件上的螺丝出现松动时，水平连接钢管与脚手架连接扣件之间容易出现相对滑动，即脚手架竖直钢管与墙体之间的距离可能出现大幅度的变化，从而构成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有技术的外墙钢管脚手架与外墙的刚性连接方式费时费力，生产成本高及无法保证脚手架竖直钢管的垂直度、安全隐患大的问题，提供一种省事省力、成本低且脚手架搭设质量高、安全可靠的脚手架连墙装置。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的具体技术方案为：一种脚手架连墙装置，包括可以预埋在水平砼梁上的螺接装置、调节杆及管子固定架，所述螺接装置包括一平板，平板中部设有通孔，通孔处固定有与平板垂直的内螺纹管，内螺纹管远离平板的一端固定有横杆，所述调节杆的一端与内螺纹管螺接，调节杆的另一端与管子固定架螺接，所述的管子固定架呈T字形，包括一连接板及垂直固定在连接板中部的螺接部，连接板上设有两个连接孔，管子固定架通过连接孔与用于固定脚手架竖直钢管的U型螺栓相连接。本实用新型在水平砼梁上预埋螺接装置，螺接装置的平板位于水平砼梁的外侧面，固定脚手架时，并将调节杆的一端与螺接装置螺接，调节杆的另一端与管子固定架螺接，而管子固定架通过连接孔与用于固定脚手架竖直钢管的U型螺栓相连接，这样就实现了将外墙脚手架的竖直钢管与水平砼梁固定的目的。拆除脚手架时只需拆下调节杆及管子固定架，水平砼梁上没有多余的预埋钢管，避免了后期需要对钢管进行气割的问题，做到省事省力。另一方面，由于本实用新型设有调节杆，通过调节螺纹的拧入深度，可以精确改变整个连墙装置的长短，因此可以确保脚手架竖直钢管的垂直度，保证脚手架的搭设质量，确保安全生产。此外，由于本实用新型是采用调节自身长度来确定外墙脚手架的竖直钢管与水平砼梁之间距离的结构形式，因此即便固定连墙装置固定螺栓出现一定的松动，也不会导致脚手架竖直钢管与墙体之间的距离出现大幅度的变化，因而大大提高了脚手架的稳定性与安全性。

作为优选，平板上还设有螺接装置定位结构，所述的定位结构为设置在平板角部的定位孔。定位结构可以将螺接装置定位在水平砼梁外侧的模板上，使其在水平砼梁浇注完成后螺接装置留在水平砼梁内；对于木质模板，可以利用定位孔通过小钉子将螺接装置固定在模板上，由于钉子很小很段，因此不会对拆模造成影响，拆模后留下的钉子也只需简单敲平即可，不会对后续工序产生影响。

作为优选，平板上还设有螺接装置定位结构，所述的定位结构为嵌设置在平板上的磁铁。定位结构可以将螺接装置定位在水平砼梁外侧的模板上，使其在水平砼梁浇注完成后螺接装置留在水平砼梁内；对于铁质模板，可以利用平板上的磁铁将螺接装置固定在模板上。