[实用新型]一种内喷式喷漆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，尤其是涉及一种内喷式喷漆装置。

背景技术

现有技术中，对于需要对内侧表面进行喷漆的工件，在喷漆前需要在工件表面粘贴遮蔽纸，仅留需要喷漆的内侧表面或内侧区域暴露在外，喷漆工人手持喷枪对工件的内侧表面进行喷漆，然后再拆除遮蔽纸，喷漆作业非常麻烦，喷漆效率非常低，喷漆不均匀，喷漆质量较差，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种内喷式喷漆装置，它结构简单，实现自动内喷式喷漆，提高喷漆效率和喷漆质量。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是。

一种内喷式喷漆装置，包括喷油机、能够上下移动的旋转喷漆头和一内喷式夹具，旋转喷漆头安装于喷油机，内喷式夹具设置有一支架以及若干用于夹持工件并遮蔽工件上不需喷漆的区域的工件遮蔽夹，支架中部掏空，支架从上往下设置有若干隔层，各工件遮蔽夹分别置于各隔层中，工件遮蔽夹中部掏空形成一供喷漆头垂直穿过的通道，工件遮蔽夹的四周设置有工件定位腔，工件定位腔朝向内侧的一面局部区域或全部区域敞开形成内喷漆面，在喷漆时旋转喷漆头上下移动穿过各工件遮蔽夹的通道并旋转喷漆。

进一步的技术方案中，所述工件遮蔽夹具有一上夹和一下夹，上夹的后端和下夹的后端铰接，上夹的前端和下夹的前端分别设置有一手持部，在上夹和下夹合夹后上夹的手持部和下夹的手持部拼接成一把手，在上夹和下夹合夹后在上夹和下夹之间形成一用于收纳工件的工件定位腔。

进一步的技术方案中，所述上夹和下夹的中间为环形的壁体，在上夹和下夹合夹后上夹的壁体和下夹的壁体之间形成工件定位腔。

进一步的技术方案中，所述上夹的壁体的顶部和下夹的壁体的底部分别向内侧方向横向延伸出一用于定位工件的挡边。

进一步的技术方案中，所述支架上的各个隔层沿垂直方向上下层叠，置于各个隔层中各工件遮蔽夹沿垂直方向上下层叠。

进一步的技术方案中，所述支架的各个隔层的左右两侧分别设置有一承重板，支架的各个隔层的后端部的中间位置设置有一用于定位工件遮蔽夹的挡板，下夹的两侧分别向外侧方向横向延伸出一滑壁，滑壁滑动搭接于对应隔层的承重板，工件遮蔽夹的后端抵顶于挡板。

进一步的技术方案中，所述喷油机安装有一能够上下移动的升降杆，旋转喷漆头安装于升降杆的底部。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型结构简单，实现自动内喷式喷漆，提高喷漆效率和喷漆质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的喷油机的结构示意图。

图3是本实用新型的内喷式夹具的结构示意图。

图4是本实用新型的工件遮蔽夹的结构示意图。

图中：

图中：

1、喷油机；

2、旋转喷漆头；

3、支架31、承重板32、挡板；

4、工件遮蔽夹41、上夹42、下夹43、手持部44、壁体45、挡边46、滑壁；

5、工件定位腔；

6升降杆。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1至图4所示，一种内喷式喷漆装置，包括喷油机1、能够上下移动的旋转喷漆头2和一内喷式夹具，旋转喷漆头2安装于喷油机1。喷油机1安装有一升降杆6，升降杆6能够上下移动，旋转喷漆头2安装于升降杆6的底部，旋转喷漆头2能够360度旋转。升降杆6和旋转喷漆头2为现有技术，这里不再赘述。

内喷式夹具设置有一支架3以及若干用于夹持工件并遮蔽工件上不需喷漆的区域的工件遮蔽夹4，支架3中部掏空，支架3从上往下设置有若干隔层，各工件遮蔽夹4分别置于各隔层中，支架3上的各个隔层沿垂直方向上下层叠，置于各个隔层中各工件遮蔽夹4沿垂直方向上下层叠。

工件遮蔽夹4中部掏空形成一供喷漆头垂直穿过的通道，工件遮蔽夹4的四周设置有工件定位腔5，工件定位腔5朝向内侧的一面局部区域或全部区域敞开形成内喷漆面，在喷漆时旋转喷漆头2上下移动穿过各工件遮蔽夹4的通道并旋转喷漆。