[实用新型]用于油脂加工生产线的吊装兜包自动脱钩装置

说明书

技术领域

本实用新型实施例涉及起重机械领域，尤其涉及一种用于油脂加工生产线的吊装兜包自动脱钩装置。

背景技术

吊装、吊运属于施工、生产、维修环节的重要工艺，在起重机等工程机械的运用过程中需要用到脱钩装置，脱钩装置能够实现重物的突然卸载，而操作人员可以不必接近重物，从而避免危险的发生。现有的吊装自动脱钩装置一般对钢丝绳两个吊耳自动脱钩，吊钩在吊装兜包放松时自动放开兜包吊耳的装置，但所述吊装兜包吊耳的装置在脱钩过程中需要外界施加拉力才能完成，脱钩过程中起吊装置也必须承受附加拉力，并且在脱钩方向大多为单侧侧向脱钩，重物掉落会承受一定的侧向力，容易造成危险，同时，采用辅助起吊设备挂脱钩制造成本高、效率低。

实用新型内容

为解决现有技术中的上述问题，本实用新型实施例提出了一种结构简单、使用方便的用于油脂加工生产线的吊装兜包自动脱钩装置，解决人工脱钩效率低、码垛时不安全的问题。 

本实用新型实施例提供了一种用于油脂加工生产线的吊装兜包自动脱钩装置，包括外壳，可在所述外壳内上下滑动的承载体、焊接于所述承载体内侧的吊钩、与所述承载体上端活页连接的刮板、位于所述承载体和刮板之间且使所述刮板紧贴在所述外壳上的弹簧，所述外壳为从上部到下部逐渐增大的锥形体，所述弹簧一端与所述承载体的上端连接，另一端固接于所述刮板的中下部，所述刮板随所述承载体的上下移动在所述外壳的外表面上下移动。

作为上述技术方案的改进，所述承载体呈方形，所述承载体的四个内侧各焊接一个吊钩，保证在吊装的过程中能平衡吊装重物。

作为上述技术方案的改进，所述外壳的上部的横截面为方形，下部为圆锥体。

进一步地，所述圆锥体底面开设有供所述吊钩上下移动的槽口。

作为上述技术方案的改进，所述刮板的数量为四个，所述刮板的位置与所述吊钩的位置相对应。 

作为上述技术方案的改进，所述刮板的自由端向所述外壳底部的方向延伸一推刮块。 

优选地，所述推刮块与所述刮板的长度方向形成的角度为40°-55°，便于推刮块将吊耳从吊钩上刮离，达到自动脱钩的目的。

本实用新型所提供的用于油脂加工生产线的吊装兜包自动脱钩装置具有如下效果：本实用新型的自动脱钩装置在承载体上端通过活页连接刮板，采用弹簧拉住刮板，当刮板随承载体上下移动时，可保证刮板紧贴在外壳上，同时将兜包的四个吊耳刮离吊钩，达到自动脱钩的目的。该自动脱钩装置具有结构简单、使用方便、造价低、效率高的优点，适用于采用兜包吊装、搬运、码垛货物的场合。本实用新型的用于油脂加工生产线的吊装兜包自动脱钩装置采用四个吊钩能保证在吊装的过程中能平衡吊装重物，本实用新型的自动脱钩装置在脱钩时，刮板上的推刮块同时将吊耳从吊钩上刮离，达到自动脱钩的目的，并确保重物不承受侧向力，保证重物垂直下落，提高了脱钩作业的安全性。现有的吊装脱钩装置只可以同时脱掉两根钢丝，本实用新型可以对带四个吊耳的柔性绳状兜包自动脱钩，吊钩可伸缩、由刮板脱钩，解决吊装兜包由人工脱钩效率低、码垛时不安全的问题。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型实施例提供的用于油脂加工生产线的吊装兜包自动脱钩装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。