[实用新型]一种液晶显示屏

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及显示屏，尤其涉及一种液晶显示屏。

[背景技术]

传统液晶显示屏的结构如图1至图3所示，包括上铁框1、下铁框2、胶框3、导光板4、反射膜5、液晶玻璃6和装有LED背光灯的灯条7。安装时，灯条组件7用双面胶固定在胶框3上，导光板4安装在胶框3的里面，反射膜5用双面胶贴在导光板4的背面，在后面扣上下铁框；然后，从正面按照顺序放置扩散膜10，增光膜11，用胶条把扩散膜和增光膜固定起来，在前面放置液晶玻璃6，然后扣上上铁框。

这种结构的缺点是，用的胶条多，胶框不易装配，浪费成本和人工，而且显示屏厚度较大。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种厚度较小、便于装配、成本低的液晶显示屏。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种液晶显示屏，包括上铁框、下铁框、导光板、反射膜、扩散膜、增光膜、液晶玻璃和灯条，灯条包括PCB板和复数个LED背光灯，反射膜安装在下铁框中，导光板安装在反射膜的前面，灯条布置在导光板的下端，反射膜的下端贴有双面胶，LED背光灯通过反射膜下端的双面胶粘贴在反射膜上；扩散膜贴在导光板的前面，扩散膜的下端贴在灯条的PCB板上。

以上所述的液晶显示屏，反射膜的顶部和一侧各包括一条折边，反射膜顶部的折边包覆在导光板的顶端，反射膜顶部的折边的内侧贴有双面胶，导光板的顶端通过反射膜顶部折边的双面胶与反射膜固定，反射膜一侧的折边包覆在导光板的一侧。

以上所述的液晶显示屏，反射膜折边的弯折部位包括断续的切断线。

以上所述的液晶显示屏，增光膜贴在扩散膜上，液晶玻璃嵌入下铁框中，压在增光膜上；上铁框压在液晶玻璃上，扣在下铁框外面。

本实用新型液晶显示屏的灯条直接用双面胶固定在反射膜上，不使用胶框，易于装配，成本较低，显示屏厚度可以显著减小。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本现有技术液晶显示屏的剖视图。

图2是图1中Ⅰ部位的局部放大图。

图3是图1中Ⅱ部位的局部放大图。

图4是本实用新型实施例液晶显示屏的剖视图。

图5是图3中Ⅲ部位的局部放大图。

图6是图3中Ⅳ部位的局部放大图。

图7是本实用新型实施例反射膜的展开图。

[具体实施方式]

实用新型实施例液晶显示屏的结构如图4至图7所示，包括上铁框1、下铁框2、导光板4、反射膜5、液晶玻璃6和灯条7。

灯条7由PCB板701和多个LED背光灯702组成。反射膜5安装在下铁框2中，导光板4安装在反射膜5的前面，灯条7布置在导光板4的下端，反射膜5的下端贴有双面胶，LED背光灯702通过反射膜5下端的双面胶8粘贴在反射膜5上；扩散膜10贴在导光板4的前面，扩散膜10的下端贴在灯条7的PCB板701上。

反射膜5的顶部和一侧各包括一条折边501和502，为了便于弯折，反射膜5折边的弯折部位有断续的切断线503。

反射膜5顶部的折边501包覆在导光板4的顶端，反射膜5顶部折边501的内侧贴有双面胶9，导光板4的顶端通过反射膜5顶部折边的双面胶9与反射膜5固定，反射膜5一侧的折边502包覆在导光板4的一侧。

增光膜11贴在扩散膜10上，液晶玻璃6嵌入下铁框2中，压在增光膜11上；上铁框1压在液晶玻璃6上，扣在下铁框2外面。

装配时，反射膜5先贴在下铁框2上面，然后放置导光板4，再在导光板下端放置灯条组件7。

贴膜时，先贴扩散膜10，再增光膜11，最后放液晶玻璃6，然后扣上铁框1。

本实用新型液晶显示屏的灯条和导光板分别用双面胶固定在反射膜上，不再使用胶框，易于装配，成本较低，显示屏厚度可以显著减小。