[实用新型]一种耐磨球表面自动打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐磨材料技术领域，尤其涉及到一种耐磨球表面自动打磨装置。

背景技术

耐磨球，广泛的应用于机械、冶金、矿山、水泥等行业，而耐磨球表面是否光滑、尺寸是否精确、耐用程度是否足够高、有无缩孔、波纹等，直接影响耐磨球的使用寿命、使用效果。在耐磨球生产过程中，有的产品并不合格，因此在加工的过程中，需要使用专门的设备对其进行打磨的工具，以达到耐磨球的最佳使用效果。

中国专利201220248217.0公开了一种铸球双面磨平夹具，包括支撑架、工作台，所述支撑架顶部设有工作台，所述工作台的左、右两端固定安装有轴承座，所述右端轴承座侧壁上具有一个支撑面，所述支撑面上设有球面凹槽，所述左端的轴承座内转动安装有螺杆，所述螺杆的右端固定安装有支撑块，所述支撑块的端面上设有球面凹槽，所述螺杆的左端固定安装有调节转盘。该实用新型在使用时，将待磨平的铸球放置在工作台上，再手动调节转盘，转盘带动螺杆向右推进，使得左、右两支撑块向中间将铸球夹紧，方便进行铸球表面的磨平。该实用新型结构简单、造价低、使用方便。但是该实用新型长期使用，受铸球重力影响，支撑面易受损，而且该实用新型对铸球表面进行磨平时，与打磨装置不能很好的配合使用，自动化程度低，打磨易变形，打磨质量差，效率低，有待改进。

中国专利201220698516.4公开了一种耐磨球打磨装置，包括基座，基座上轴承座和轴承转动安装有转轴，转轴上固定安装有截面为正六边形的打磨箱，打磨箱上设有开口，且开口处铰接安装有箱门；打磨箱的内壁上通过螺栓固定安装有内壁呈圆筒形的打磨桶，所述的打磨桶的内表面设有均匀布置的棱状结构，打磨箱的外壁上安装有和打磨箱形状相同的保护钢圈。该实用新型结构简单，设计巧妙，可以成批量的打磨耐磨球，使耐磨球更加耐用，提高产品的质量和效益。但是该实用新型只适用于小型耐磨球的打磨，而且该实用新型打磨不均匀，打磨易变形，打磨质量差，效率低，有待改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐磨球表面自动打磨装置，以克服现有技术自动化程度低，打磨不均匀等缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种耐磨球表面自动打磨装置，涉及耐磨球，包括支撑架、工作台，所述工作台安装在所述支撑架上，其特征在于，所述工作台中心位置设有打磨装置，所述工作台上围绕所述打磨装置设置有若干个夹持装置，所述夹持装置包括支撑台、夹块、横板和支杆，所述支撑台与所述打磨装置的距离与所述耐磨球相适配，所述支撑台、夹块上分别设有与所述耐磨球相适配的凹槽，所述夹块位于所述支撑台上方，所述夹块安装在所述横板上，所述横板与所述支杆活动连接。

作为优选的，所述支杆上设有滑槽，所述横板与所述滑槽卡接。便于调节所述夹块与所述支撑台的距离。

作为优选的，所述打磨装置包括砂轮、电机，所述砂轮安装在所述工作台中心位置，所述电机位于所述工作台下方，所述砂轮与所述电机输出轴连接。

作为优选的，所述夹持装置数目为4个。

作为优选的，所述横板上与所述滑槽连接位置设有自锁位机构。当将横板下推或上推到指定位置时，启动自锁位机构，横板被固定住，耐磨球便被夹紧或松动。

作为优选的，所述支撑台高度值大于所述砂轮底部高度，小于所述砂轮顶部高度。

本实用新型通过设置支撑台和夹块，并在支撑台和夹块设置有与耐磨球相适配的凹槽，方便将耐磨球夹紧不松动，通过电机带动砂轮转动，对耐磨球进行自动打磨，实现自动化，从而提高了打磨效率，也防止打磨变形，保证了打磨质量，且结构简单、实用，便于控制，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台俯视图；

图中，1—支撑架，2—工作台，3—砂轮，4—支撑台，5—凹槽，6—横板，7—支杆，8—电机，9—夹块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。