[实用新型]一种可实现零泄漏的硬密封球阀

说明书

技术领域

本实用新型属于工业自动化技术领域，涉及到一种球阀，特别是一种可实现零泄漏的硬密封球阀。 

背景技术

阀球主要是用来截断和导通管道中的介质。由于球阀开启后其流通面积和管道的内孔一致，因此阻力很小，基本上无压力损失，故其运用的领域很广。阀座固定在阀腔对应介质通道位置并与球体相配合设置，然而传统的球阀，其阀盖与阀杆之间容易造成泄漏。因此就有了硬密封球阀的出现。 

硬密封球阀具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损的特点。但是现有的硬密封球阀，其出厂试验只能保证符合GB/T13927的D级泄漏标准，如果要求实现A级泄漏标准，则研磨要求很高，生产效率低，成品率低，一般都很难达到用户的需求。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可实现零泄漏的硬密封球阀，该实用新型采用复合式阀座密封圈，能够保证球阀很容易实现GB/T13927的A级泄漏标准，即气泡级零泄漏。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种可实现零泄漏的硬密封球阀，包括阀体、压圈、阀座、支承轴、球体、阀杆，所述阀体上开有进口、出口、与介质流向相垂直向上的控制口以及垂直向下的支承口，所述阀座包括左阀座和右阀座，其特征在于，所述压圈设在阀体内腔的进口和出口处，压圈与阀体 相抵靠，所述与抵靠阀体的压圈端面周向设有若干个弹簧座，所述弹簧座内均设有弹簧，所述阀座一端与压圈相互抵靠，阀座上套有阀心密封圈，所述阀心密封圈上下端开设有供插销固定的销口，所述球体位于左阀座和右阀座之间且相互抵靠，所述阀体下端支承口处设有与球体下端面相抵靠的支承座，所述阀杆穿过阀体控制口与球体连成一体，所述阀杆上衔接有电动执行机构。 

阀心密封圈依靠插销定位，锁紧，不会吹出、剥落，性能可靠，避免了阀心密封圈发生移动，球体底部开设支承座嵌入的凹槽，支承座主要是为了支承球体，使球体不与阀体底部接触，球体与支承座接触面上设有轴套，轴套起到定位与保护轴的作用,轴套磨损更换成本低，如果没有轴套支承座磨损更换成本高。通过电动执行机构可以带动阀杆，阀杆带动球体，使球体来完成截断和导通管道内的介质的工作。 

在上述的可实现零泄漏的硬密封球阀中，所述压圈和阀座之间设有一段供阀座水平移动的滑槽，滑槽周向边缘还套有阀座密封圈。当球体和阀座受高温的作用下进行膨胀，球体挤压阀座，阀座可以沿着滑槽向压圈方向滑动，弹簧受压，防止阀体和阀座卡死，温度回落通过弹簧的反弹力，阀体和阀座复位。 

在上述的可实现零泄漏的硬密封球阀中，所述压圈、阀座及阀座和球体之间的阀心密封圈均为两个，且以球体中心垂直轴线相对称。压圈、阀座和阀心密封圈之所以对称，是因为当球体膨胀或摩擦时，使球体两边受力均衡，防止产生偏差影响工作。 

在上述的可实现零泄漏的硬密封球阀中，所述阀心密封圈是由304钢管加柔性石墨粘接后压制而成，视使用环境及介质的不同，还可以使用304钢管加氟橡胶或者304钢管加氟塑料。此阀心密封圈的密封性能更可靠，从而达到耐高温、耐腐蚀、耐磨损、能够气泡级零泄漏的作用。 

在上述的可实现零泄漏的硬密封球阀中，所述阀杆与阀体控 制口之间从下到上分别设有止推垫、轴套、填料箱、缠绕垫、填料、填料压套和填料压盖。其中填料组件起到密封作用，可防止介质因阀杆移动而向外泄漏，止推垫和缠绕垫也具有密封的效果，当球体膨胀时，止推垫还具有一个避免零件因膨胀而损坏的缓冲作用。 

在上述的可实现零泄漏的硬密封球阀中，所述阀体顶端设有与其相互抵靠的支架，支架底部通过螺栓锁固在阀体的顶端，所述阀杆穿过支架与固定在支架上的电动执行机构相连接，所述阀杆和电动执行机构的连接口上套有联接套。电动执行机构安装在支架的顶面，电动执行机构主要是通过电机带动运转带动阀杆旋转，联接套可以承受多重负荷，拆卸方便。 

与现有技术相比，本可实现零泄漏的硬密封球阀的优点具有以下几点： 

1、在避免本硬密封球阀研磨要求很高，产效率低，成品率低的同时，通过对密封圈材质的改进，最终到达了GB/T13927的A级泄漏标准。 

2、由于阀心密封圈上下端处设有插销，插销对阀心密封圈起到一个定位，固定的作用，防止阀心密封圈移动将介质带入内部组件。 

附图说明

图1是本可实现零泄漏的硬密封球阀的结构示意图。 

图2是本可实现零泄漏的硬密封球阀中阀座的局部放大图。