[实用新型]一种偏心管结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组合管件，尤其涉及一种偏心管结构。

背景技术

现有工业上常见的偏心管是用于管道变径处的一种管件，通常采用的成形工艺为缩径压制，扩径压制或缩径加扩径压制。偏心管除使用钢管为原料生产异径管外，对部分规格的异径管还可用钢板冲压成形工艺进行生产，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形，根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形，扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况。

本案所要描述的管件不同于以上用途，主要用于摄影器材，自拍杆、摄像机的架子、鱼竿、晾衣杆、玻璃擦杆等，现有同类产品的管状大部分是由直径大的管套紧直径小的管组成，然后通过锁扣装置或利用直径大小的管的直径差卡紧，达到伸缩作用；该结构不利于及时的伸缩装配，生产成本较高，无法根据使用要求把管的数量或长度进行调节。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种伸缩方便、便捷轻巧、装配方便、生产成本低、可根据使用要求把管的数量或长度进行调节的偏心管结构，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种偏心管结构，包括至少两个直径相匹配的偏心管体，在每两个管体的相接处，直径相对较小的管体一端安装滑动片；

管体与滑动片固定连接之后，管体Ⅱ套进所要连接的直径大的管体Ⅲ内部，管体Ⅰ套进所要连接的直径大的管体Ⅱ内部；

每两个管体相接处的一端都设置一个管孔，两个管体相接处的其中一个管体上带有管套，每个管套外壁面上带有套孔；

套孔内部插入顶针顶紧套孔并且此顶针穿过对应的管孔。

所述偏心管体数量可为两个；收缩时，旋转偏心管，使相邻两管圆弧偏离，达到锁紧；伸长时，管两端带有管套，管套与滑动片固定相邻两管。

每个管体由两个半圆状偏离中心管片组成，每两个管片之间带有变径坡面。

本实用新型所述的偏心管结构的有益效果为：

⑴由至少两个直径相匹配的偏心管体组成，在每两个管体的相接处，直径较小的管一端装滑动片，然后套进所要连接的直径大的偏心管，伸缩时，旋转偏心管，使两者圆弧偏离，达到锁紧的作用，形成偏心管时，管两端带有管套，管套与滑动片形成达到固定两管的作用；

⑵带有管套孔，用于固定管套，管套上有顶针，可顶紧管套孔；

⑶具有伸缩方便、便捷轻巧、装配方便、生产成本低等优点，可根据使用要求，把管的数量或长度进行调节，旋转达到锁紧状态，回旋在达到松解状态，主要用于摄影器材，自拍杆、摄像机的架子、鱼竿、撑衣杆、玻璃擦杆等。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述偏心管结构的伸长状态示意图；

图2是本实用新型实施例所述偏心管结构的收缩状态示意图；

图3是本实用新型实施例所述偏心管结构的分解示意图；

图4是本实用新型实施例所述偏心管结构的管体形状的截面示意图。

图中：

1、管体Ⅰ；2、管体Ⅱ；3、管体Ⅲ；4、管套；5、顶针；6、套孔；7、滑动片；8、管孔；9、变径坡面。

具体实施方式

实施例1

如图1-3所示，本实用新型实施例所述的偏心管结构，包括至少两个直径相匹配的偏心管体，即管体Ⅰ1、管体Ⅱ2、管体Ⅲ3，在每两个管体的相接处，例如管体Ⅱ2与管体Ⅲ3相接处、管体Ⅰ1与管体Ⅱ2相接处，直径相对较小的管体一端安装滑动片7，在相应的管体与滑动片7固定连接之后，管体Ⅱ2套进所要连接的直径大的管体Ⅲ3内部，管体Ⅰ1套进所要连接的直径大的管体Ⅱ2内部，每两个管体相接处的一端都设置一个管孔8，两个管体相接处的其中一个管体上带有管套4，每个管套4外壁面上带有套孔6，用于固定管套4，套孔6内部插入顶针5以便于顶紧套孔6并且此顶针5穿过对应的管孔8，从而将两个相邻的管体固定。

如图1-4所示，本实用新型实施例所述的偏心管结构，伸缩时，旋转偏心管，使相邻两管圆弧偏离，达到锁紧的作用，形成偏心管时，管两端带有管套4，管套4与滑动片7具有固定相邻两管的作用；此外，每个管体由两个半圆状偏离中心管片组成并且两个管片之间带有变径坡面9。