[实用新型]硫酸亚铁脱水用烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干机,更具体地说，它涉及一种硫酸亚铁脱水用烘干机。

背景技术

硫酸亚铁在未烘干处理时含有较多结晶水和游离水，吸湿性强，极易结块，为解决这一问题，需要用烘干机对硫酸亚铁进行脱水处理。

目前，市场上常用的硫酸亚铁脱水用烘干机，通常采用气流烘干系统进行脱水，它包括机架，机架上设有入料机构、烘干管、热风机以及用于驱动烘干管转动的驱动机构，入料机构的出料口与烘干管的入口连通，热风机通过气管与烘干管的出口连通，硫酸亚铁粉末从入料机构输送至烘干管内，驱动机构驱动烘干管转动，同时热风机不断地向烘干管内供给热气流，对硫酸亚铁进行脱水。

但是在烘干过程中，硫酸亚铁同样容易在烘干管内壁上结块，为解决这一问题，人们在烘干管的外壁设置振动机构，振动机构包括摆臂，摆臂的一端与机架铰接，其另一端设有敲击锤，敲击锤与烘干管的外壁抵接，烘干管外壁上设有用于顶动敲击锤的凸块，在烘干管转动过程中，凸块顶动敲击锤，使敲击锤间歇性敲击烘干管的外壁，烘干管产生振动，使其内壁的硫酸亚铁不易结块，保证烘干效果。

但是如此设置的振动机构，敲击锤在不受凸块顶动时，持续与烘干管的外壁保持抵接，烘干管外壁转动与敲击锤之间发生滑动摩擦，长期使用后烘干管的外壁磨损严重，磨损处的壁厚变薄，导致烘干管的使用寿命变短。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种硫酸亚铁脱水用烘干机，能防止烘干过程中硫酸亚铁结块，同时不磨损烘干管的外壁，使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种硫酸亚铁脱水用烘干机，包括机架，所述机架上设有入料机构、烘干管、热风机以及用于驱动烘干管转动的驱动机构，所述入料机构与烘干管连通，所述热风机与烘干管连通，所述机架上设有振动机构，所述振动机构包括摆臂以及设于烘干管的外壁上的凸块，摆臂的一端与机架铰接，其另一端设有敲击锤，所述敲击锤相对烘干管的一侧设有滚轮，所述敲击锤通过滚轮与烘干管的外壁抵触且滚动连接。

通过采用上述技术方案，烘干管转动，敲击锤通过滚轮与烘干管的外壁滚动连接，有效解决了传统振动机构中，敲击锤与烘干管的外壁持续滑动摩擦，使烘干管管壁磨损变薄的问题，同时，凸块顶动滚轮同样能对烘干管间歇性敲击产生振动，使其内壁的硫酸亚铁不易结块，烘干效果可靠，使用寿命长。

本实用新型进一步设置为：所述滚轮与烘干管轴向平行设置。

通过采用上述技术方案，最大程度减少滑移摩擦，使滚轮滚动流畅，使振动机构工作稳定可靠。

本实用新型进一步设置为：所述滚轮设置有弹性轮面。

通过采用上述技术方案，滚轮通过弹性轮面与烘干管的外壁滚动连接，滚动过程流畅不打滑，且在被凸块顶动，下落敲击烘干管时，对烘干管外壁产生弹性冲击，使其产生振动的同时，不破坏外壁结构，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型硫酸亚铁脱水用烘干机实施例的结构示意图；

图2为图1的A部放大图。

附图标记说明：1、机架；2、入料机构；21、漏斗；3、烘干管；31、凸块；4、热风机；41、气管；5、驱动机构；51、电机；52、传动齿轮；53、环形齿轮；6、振动机构；61、摆臂；62、敲击锤；63、滚轮；64、弹性轮面；7、收料槽。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型硫酸亚铁脱水用烘干机实施例做进一步说明。

一种硫酸亚铁脱水用烘干机，包括机架1，所述机架1上设有入料机构2、烘干管3、热风机4以及用于驱动烘干管3转动的驱动机构5，所述入料机构2与烘干管3连通，所述热风机4与烘干管3连通，所述机架1上设有振动机构6，所述振动机构6包括摆臂61以及设于烘干管3的外壁上的凸块31，摆臂61的一端与机架1铰接，其另一端设有敲击锤62，所述敲击锤62相对烘干管3的一侧设有滚轮63，所述敲击锤62通过滚轮63与烘干管3的外壁抵触且滚动连接。

通过采用上述技术方案，烘干管3转动，敲击锤62通过滚轮63与烘干管3的外壁滚动连接，有效解决了传统振动机构6中，敲击锤62与烘干管3的外壁持续滑动摩擦，使烘干管3管壁磨损变薄的问题，同时，凸块31顶动滚轮63同样能对烘干管3间歇性敲击产生振动，使其内壁的硫酸亚铁不易结块，烘干效果可靠，使用寿命长。

所述滚轮63与烘干管3轴向平行设置。

通过采用上述技术方案，最大程度减少滑移摩擦，使滚轮63滚动流畅，使振动机构6工作稳定可靠。