[实用新型]一种凸轮轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械部件，尤其是一种凸轮轴。

背景技术

凸轮轴由轴体和位于轴体上的凸轮构成，像ZL2012201273407号名为“凸轮轴”的专利所公开的那样，凸轮的宽度一般较小，一般在10至20厘米，由于凸轮边缘至凸轮中心的距离是不一样的，因此凸轮轴在转动过程中凸轮可以用作某此产品的输送部件，如木板材的摩擦式输送。现在凸轮轴由凸轮的宽度较小，当作输送部件使用时输送效果较差，主要是作用面较小。由于存在这样的问题，所以有必要对现有的一种凸轮轴进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种可提供平稳摩擦输送力的凸轮轴。

本实用新型所设计的一种凸轮轴，包括轴体和位于轴体上的凸轮，所述轴体和凸轮是一体式结构，凸轮的宽度DT不小于轴体DZ的70%；在凸轮的纵截面中具有第一凸出部和第二凸出部，第一凸出部位于左上方，第二凸出部位于右下方，第一凸出部的左侧面和第二凸出部的右侧面都是圆弧面；所述凸轮的圆周上设有凹槽，该凹槽的宽度DC不小于凸轮宽度DT的95%；在凹槽内固定安装有皮带。皮带优选的安装方案是所述皮带通过成排的沉头镙钉连接在凸轮上。最好是所述凹槽的外表面与皮带的内表面之间为阴阳配合。

本实用新型所设计的一种凸轮轴，它的有益效果是：在当作输送部件时，轴体转动一周，第一凸出部和第二凸出部相对的位置都可以作为摩擦输送点，输送效果更好；另一方面，这种凸轮轴凸轮的宽度明显大于现有技术，而其上覆有皮带，皮带与被输送部件相接触时可提供较大的摩擦力，皮带还可作一定的形变，以配合凸轮的转动轨迹，这样由于皮带的缓冲作用不会损坏被输送的部件；又由于凹槽的宽度以及相应的皮带宽度占据了凸轮宽度的绝大部分，在输送时，因此宽度较大的皮带可提供较为稳定的输送力；再者，轴体和凸轮是一体式结构，两者间的结构更为紧密，结构更牢固。

本实用新型所设计的一种凸轮轴，可以用在砂板机、冲切板上，用以代替传统的凸轮厚度较小的凸轮轴。

附图说明

图1是实施例1凸轮轴的结构示意图；

图2是实施例1凸轮轴的侧视图；

图3是图2中AA处的剖视图；

图中：轴体1、凸轮2、第一凸出部3、第二凸出部4、圆弧面5、凹槽6、皮带7、沉头镙钉8。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、2所示，本实施例所描述的一种凸轮轴，包括轴体1和位于轴体1上的凸轮2，所述轴体1和凸轮2是一体式结构，凸轮2的宽度DT不小于轴体1DZ的70%；在凸轮2的纵截面中具有第一凸出部3和第二凸出部4，第一凸出部3位于左上方，第二凸出部4位于右下方，第一凸出部3的左侧面和第二凸出部4的右侧面都是圆弧面5，圆弧面5的设置是为了更好地逐步与被输送部件相接触；所述凸轮2的圆周上设有凹槽6，该凹槽6的宽度DC不小于凸轮2宽度DT的95%，凹槽6是为了更好地安装皮带用；如图3所示，在凹槽6内固定安装有皮带7，其中皮带7通过成排的沉头镙钉8连接在凸轮2上；沉头镙钉8分成若干排，分别分布在凸轮2的圆周上。

本实施例所描述的凸轮轴，轴体1和凸轮2可以由同一根钢材加工而成，它的有益效果是：在当作输送部件时，轴体1转动一周，第一凸出部3和第二凸出部4相对的位置都可以作为摩擦输送点，输送效果更好；另一方面，这种凸轮轴凸轮2的宽度明显大于现有技术，而其上覆有皮带7，皮带7与被输送部件相接触时可提供较大的摩擦力，皮带7还可作一定的形变，以配合凸轮2的转动轨迹，这样由于皮带7的缓冲作用不会损坏被输送的部件；又由于凹槽6的宽度以及相应的皮带7宽度占据了凸轮2宽度的绝大部分，在输送时，因此宽度较大的皮带7可提供较为稳定的输送力；再者，轴体1和凸轮2是一体式结构，两者间的结构更为紧密，结构更牢固。本实施例所描述的凸轮轴可以用在砂板机、冲切板上，用以代替传统的凸轮2厚度较小的凸轮轴。

作为上述实施例的一种改进，所述凹槽的外表面与皮带的内表面之间为阴阳配合，即相互间形成嵌镶，这样在输送过程中皮带更为不容易移位，也减少沉头镙钉的压力，使皮带和沉头镙钉不易损坏。

上述实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明，明显地，本专利的保护范围不限于上述实施例。

本领域技术人员对上述实施例所作的各种等同修改或补充，比如：在皮带7的表面设置各种形状的摩擦纹等，都应当落入本专利的保护范围。