[实用新型]用于3D打印机的喷头总成有效
申请号: | 201420448003.7 | 申请日: | 2014-08-08 |
公开(公告)号: | CN203994728U | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 叶青 | 申请(专利权)人: | 叶青 |
主分类号: | B29C67/00 | 分类号: | B29C67/00 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 高文迪 |
地址: | 310005 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 打印机 喷头 总成 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种喷头,尤其是一种用于3D打印机的喷头总成。
背景技术
3D打印已经成为一种潮流,并开始广泛应用在设计领域,尤其是工业设计,数码产品开模等,可以在数小时内完成一个磨具的打印,节约了很多产品到市场的开发时间,可以用各种原料打印三维模型,使用辅助设计软件,工程师设计出一个模型或原型之后,无论设计的是一所房子还是人工心脏瓣膜,打印的原料可以是有机或者无机的材料,例如橡胶、塑料、甚至是人体器官,不同的打印机厂商所提供的打印材质不同。
在3D打印领域,打印机的喷头总成好坏,决定了打印机的打印效果和效率,甚至影响打印的成本。由于3D打印时,喷头总成上所带的加热单元会对喷头进行加热,使得喷头内的喷墨材料得到充分融化并实现喷涂。但是,现有3D打印机喷头总成存在以下几个缺点:1、在输送喷墨材料进入喷头熔融出料的时候,容易因为加热单元加热不均匀而发生堵塞的情况;2、现有加热单元的电热转化效率低,加热单元体积大,加热不均匀,并且升温缓慢,使打印机工作效率下降(每次需要等待1分钟以上才能开始打印工作);3、现有打印喷头总成的结构复杂,加工繁琐,加工成本高昂,并且不良率较高。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单合理,不仅加热效率高,且使喷头加热过程更加均匀,不易发生堵塞的用于3D打印机的喷头总成。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于3D打印机的喷头总成,包括喷头本体、及套设于喷头本体周壁上的加热单元和隔热件,
所述加热单元包括:
环状发热体,套设于喷头本体上;
环状黄铜体,套设于喷头本体上,且与环状发热体相互贴靠设置;
所述环状发热体覆盖于环状黄铜体轴向所在侧的表面;
所述隔热件与加热单元相互贴靠设置,该加热单元上相贴靠的部位远离喷头本体上喷口所在侧。
本实用新型的有益效果是:加热单元中环状黄铜体主要起到蓄热作用,可以改善对喷头本体的加热效果。加热单元中环状发热体结构更加合理,可以套设于喷头本体上,且环状发热体覆盖于环状黄铜体轴向所在侧的表面,这样可以对环状黄铜体轴向所在侧的表面进行充分地加热,也即保证环状黄铜体能获得均匀的加热,而喷头本体的热量来源于环状黄铜体,因此喷头本体也将受到均匀的加热,避免喷头本体内喷墨材料受热不均匀的情况出现。同时,由于本结构的发热单元能有效提高发热效率,和热量的利用率,使得喷头本体的加热效果充分,所以可以保证喷头本体内喷墨材料得到充分熔融,避免堵塞。
进一步设置为:所述环状发热体为片状结构,该环状发热体上与环状黄铜体相贴靠处的形状相一致。环状发热体为片状结构,可以大幅度减小发热单元的体积,有利于小型化喷头总成;另外,环状发热体上与环状黄铜体相贴靠处的形状相一致,使得组合后的环状发热体与环状黄铜体更加美观,有助于提高销售量。
进一步设置为:所述喷头本体为黄铜材料制成,该喷头本体和环状黄铜体为一体结构制成。一体结构有助于批量生产,进而降低生产成本,提高生产效率,提高自身在市场上的竞争力。
进一步设置为:所述环状发热体和隔热件位于环状黄铜体轴向的两侧部设置。使得环状发热体所产生的热量可先对环状黄铜体进行充分的加热,而避免热量直接从隔热件排走,提高了热量利用率。
进一步设置为:所述喷头本体的周壁上设有外螺纹,加热单元还包括有用于压紧环状发热体的环状压紧片,该环状压紧片的环形孔内设有与外螺纹相适配的内螺纹。由于喷头总成的体积越小,则应用效果越好,因此,为了避免紧固件占用太多空间,同时为了降低加工难度,所以采用本结构的环状压紧片,进而节省下大了的安装空间。
进一步设置为:所述隔热件为不锈钢材料制成,该隔热件的周壁上凸设有若干散热片。本隔热件主要起到引导热量并进行快速散热的作用,通过散热片提高隔热件的散热效果,避免热量传递至打印机上的其他部件,从而保证打印机能进行正常工作。
进一步设置为:所述喷头总成还包括散热风扇,该散热风扇朝向隔热件设置。通过散热风扇进一步提高隔热件的散热效果,从而保证打印机能进行正常工作。
附图说明
图1为本实用新型实施例的爆炸图。
图2为图1的主视图,省略散热风扇。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
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