[实用新型]一种新型加气混凝土底板清料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加气混凝土加工设备，具体是指一种新型加气混凝土底板清料装置。

背景技术

我们在加气混凝土生产过程中常常遇到底板难以清理、费工又费时的情况，这是因为从蒸压釜里出来的底板上面每次都会粘连加气块的残渣，这些残渣很硬，难以清理。目前加气混凝土生产线中未配套设有清底板设备，大部分是通过人工清理，存在清理繁琐、效率低、自动化程度低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型加气混凝土底板清料装置，成为加气混凝土生产线中理想的配套设备，解决了现有技术中存在底板清理繁琐、效率低、自动化程度低等问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种新型加气混凝土底板清料装置，包括机架，轴设在该机架上的松料辊部件，带动该松料辊部件旋转的传动机构，以及带动该松料辊部件升降的升降机构；所述松料辊部件包括辊轴和若干排辊刀组，该若干排辊刀组均匀布设在所述辊轴圆周面上，并且该若干排辊刀组的相邻两组沿所述辊轴轴向相互错位设置。

所述传动机构包括减速机、传动轴、主动链轮、从动链轮、二传动链轮及二辊轴链轮；所述传动轴水平安装在所述机架的轴承安装座上，所述主动链轮轴设在所述减速机上，所述从动链轮和二传动链轮分别轴设在所述传动轴的中部和两端部，所述二辊轴链轮轴设在所述辊轴的两端部；所述主动链轮通过第一链条和从动链轮相啮合，所述二传动链轮分别通过一第二链条和相对应的所述辊轴链轮相啮合。

所述升降机构包括气缸、升降部件和螺杆，所述辊轴上设有连接件，所述升降部件的上端部和所述气缸的活塞杆相连，该升降部件的下端部通过所述螺杆和所述连接件相连，所述螺杆上套设有压缩弹簧。

采用上述方案后，本新型相对于现有技术的有益效果在于：本案底板清料装置采用自动化操控，由升降机构控制松料辊部件高度，由传动机构带动松料辊部件快速旋转，当底板从松料辊部件下面经过时，松料辊部件上的辊刀就快速地打掉底板表面的残渣，由此使后序清洁底板变得非常容易。进一步，本案于升降机构和辊轴连接件间设有压缩弹簧部件，当底板存在高低误差时，通过压缩弹簧能够使松料辊部件灵活地上、下浮动，由此能够更好地清理底板表面的残渣。

附图说明

图1是本新型底板清理装置的一角度立体图；

图2是本新型底板清理装置的另一角度立体图；

图3是本新型底板清理装置的主视图；

图4是本新型松料辊部件的主视图；

图5是本新型松料辊部件的侧视图。

标号说明

机架       1  松料辊部件  2

辊轴      21  辊刀组     22

传动机构   3  传动轴     31

减速机    30  主动链轮   32

从动链轮  33  传动链轮   34

辊轴链轮  35

第一链条  37  第二链条   38

升降机构   4  气缸       41

升降部件  42  连接件     43

螺杆      44  压缩弹簧   45

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。

本案涉及一种新型加气混凝土底板清料装置，如图1-3所示，包括机架1、松料辊部件2、传动机构3及升降机构4。

所述松料辊部件2水平轴设在机架1上，传动机构3与松料辊部件2传动连接，用于带动该松料辊部件2旋转。升降机构4与松料辊部件2传动连接，用于带动该松料辊部件2升降作用。

松料辊部件2如图4-5所示，包括辊轴21和若干排辊刀组22，该若干排辊刀组22均匀布设在辊轴21圆周面上，并且该若干排辊刀组22的相邻两组沿辊轴21轴向相互错位设置。给出具体实施例中，辊刀组22设有六组，呈六等分设在辊轴21圆周面上。每组辊刀组22设有5个，呈等间距排列，每相邻两组沿辊轴21轴向相互错位设置。该种设计方式，在设置最少辊刀个数前提下，能够最大化布满辊轴21整个圆周面，使辊刀清理底板效果更佳。具体辊刀组22的各辊刀安装中，于辊轴21的圆周面上按所述排布方式安装复数个安装座，之后将复数个辊刀一一对应锁设在安装座上，该种安装方式也利于辊刀更换维修。辊刀可以采用合金钢表面淬火，以使其耐磨性更佳。