[实用新型]一种应用于凹面产品的丝印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丝网印刷装置，更准确地说，涉及一种可用于凹面产品印刷的装置。

背景技术

丝印工艺在塑料、金属的后加工工艺中广泛应用，很多产品图案标识要求高的产品都是采用丝印技术去实现的。丝印机广泛应用于纺织品、金属板、塑胶、皮革和陶瓷等产品的印刷。其采用网版印刷，网版包括穿透网格和不穿透网格，工件放在网版下方的工作台上，将油墨涂抹在网版的网格上，再将网版压在工件上，接着以刮刀将油墨来回涂抹在网版的网格图形上，油墨透过网版的网格，而将图形印在工件上。其包括底座，在所述底座上安装有可调整架，在该可调整架上安装有上框板，在该上框板的中空部位安装有用于丝印的丝网，在所述底座上还安装有下板并且该下板位于所述上框板正下方。

此种传统的丝印设备，能够解决大部分产品的丝印要求，但是对于凹凸面的产品，往往由于其网架的设计的局限性，丝印油墨无法到达产品的凹面上，进而无法进行印刷，或者印刷图案不全。若应用移印的工艺，也容易因为胶头的变形导致移印图案的变形，特别是印刷镜片的窗口位置，轻微的图案变形就会导致整个产品不良。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种应用于凹面产品的丝印装置。

为了实现上述的目的，本实用新型的技术方案是：一种应用于凹面产品的丝印装置，包括机架、丝网印刷平台，在丝网印刷平台的上方还设有受控于推拉装置和升降装置的刮刀，所述刮刀底部的两端设有向上翘起的缺口。

优选的是，所述升降装置安装在机架上，推拉装置安装在升降装置的出力轴端，所述刮刀设置在推拉装置的下端。

优选的是，所述推拉装置安装在机架上，升降装置安装在推拉装置的出力轴端，所述刮刀设置在升降装置的下端。

本实用新型的丝印装置在使用的时候，将该产品放置在丝网印刷平台上，通过推拉装置、升降装置的控制驱动刮刀移动至产品的边缘，使得刮刀端头的缺口和产品的翘起贴合在一起，从而使得刮刀的底端和产品的平面接触在一起，也就是说，使得刮刀的起点和终点都在翘起以下，这样，就保证了整个丝印过程的力度均匀，从而避免丝印过程中出现受力不同而导致的丝印的颜色差别。

附图说明

图1示出了本实用新型丝印装置的结构示意图。

图2、图3示出了产品的结构示意图。

图4示出了刮刀的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案、取得的技术效果易于理解，下面结合具体的附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

参考图1至图4，本实用新型公开的一种应用于凹面产品的丝印装置，其包括机架，机架上设有控制面板41，以及电控系统5、丝网印刷平台3，在丝网印刷平台3的上方还设有受控于推拉装置1和升降装置6的刮刀21、22，由推拉装置1控制刮刀21在水平方向上的移动，由升降装置6控制刮刀21在垂直方向上的移动。其安装结构对本领域技术人员来说是公知的，例如：所述升降装置6安装在机架上，推拉装置1安装在升降装置6的出力轴端，所述刮刀21、22设置在推拉装置1的下端。这样，升降装置6可以驱动推拉装置1、刮刀21、22在垂直方向上的移动，而推拉装置1只驱动刮刀21、22在水平方向上的移动。

本实用新型的安装方式是：所述推拉装置1安装在机架上，升降装置6安装在推拉装置1的出力轴端，所述刮刀21、22设置在升降装置6的下端。这样，通过推拉装置1实现升降装置6、刮刀21、22在水平方向上的移动，通过升降装置6实现刮刀21、22在垂直方向上的移动。

本实用新型刮刀21、22底部的两端设有向上翘起的缺口210，参考图4，此处的缺口210也可以看成是该处位置的倒角。

本实用新型的刮刀可应用于边缘设有翘起结构的产品的印刷，参考图2、图3，该产品7具有一平面71，在该平面71的四周具有向上的翘起70，在丝网印刷的时候，将该产品7放置在丝网印刷平台3上，通过推拉装置1、升降装置6的控制驱动刮刀移动至产品的边缘，使得刮刀的缺口210和产品的翘起70贴合在一起，从而使得刮刀的底端和产品的平面接触在一起，也就是说，使得刮刀的起点和终点都在翘起70以下，避开了两个翘起，另外两个翘起通过刮刀的行程避开，这样，就保证了整个丝印过程的力度均匀，从而避免丝印过程中出现受力不同而导致的丝印的颜色差别。

本实用新型已通过优选的实施方式进行了详尽的说明。然而，通过对前文的研读，对各实施方式的变化和增加对于本领域的一般技术人员来说是显而易见的。申请人的意图是所有的这些变化和增加都落在了本实用新型权利要求所保护的范围中。