[实用新型]试验舱用测试电缆密封接插板

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封测试技术领域，具体为一种试验舱用测试电缆密封接插板，用于试验舱高压差条件下，测试电缆的密封连接技术问题。

背景技术

在航空航天领域，往往需要进行高压或负压试验，试验中主要采用试验舱进行，将试验件置于试验舱中，试验舱与外界形成高压差。这就存在试验用电缆穿过试验舱钢板壁面时，如何保证气密性好、容易插拔、容易维护、占用舱内空间小、不影响测试电缆信号传输的问题。

目前在测试电缆密封上主要采用两种方法，一种是在钢板上电缆孔采用密封胶密封；另一种是采用电缆和管道穿隔装置。

密封胶法密封，就是在试验舱测量盖上，打大于测试电缆直径的圆孔，把测试电缆穿过圆孔后，用密封胶填充圆孔与测试电缆之间的孔隙。采用密封胶法密封时，当测试通道较多时，在试验舱内接插件就会凌乱、无序；且若测试通道断路需检查时，不容易拆卸。

而电缆和管道穿隔装置是把框架、模块组合起来以达到密封的作用。模块采用合金橡胶和氯丁橡胶制作，使用时调整变径皮层来压紧不同直径的管道或电缆。具体使用方法为：1、用毛刷或布将框架内壁清理干净；2、在框架内壁涂抹润滑脂；3、在准备好的模块周围和中心涂抹润滑脂；4、将涂抹后的模块放入框架内，与框架边缘对齐；5、将每一层模块都填满后用手预先按压；6、放入下一层模块前需放入隔层板；7、调整压紧块压紧电缆。可以看出，采用电缆与管道穿隔装置，首先对试验舱空间占用较大；其次接插件凌乱无序；最后，若存在某个测试通道断路时，拆卸会影响其它测试通道的密封，并且多次拆卸对密封装置影响较大。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提出了一种试验舱用测试电缆密封接插板，该接插板作为试验舱的子结构，配合试验舱其他结构形成高压或负压试验环境，在接插板上均匀布置若干个密封接插件，每个密封接插件对应一路电缆。

本实用新型的技术方案为：

所述一种试验舱用测试电缆密封接插板，其特征在于：试验舱用测试电缆密封接插板上均匀开有若干个螺纹通孔，每个通孔中安装有一个密封接插件；所述密封接插件包括航空接头和航空接头安装座；航空接头安装座为台阶圆柱结构，航空接头安装座中心开有通孔；航空接头安装座后段与试验舱用测试电缆密封接插板上的螺纹通孔螺纹配合，并通过锁紧螺母固定，航空接头安装座台阶面与试验舱用测试电缆密封接插板板壁面通过O型圈密封配合；航空接头安装座前段与航空接头同轴密封固定连接；测试电缆与航空接头信号连通。

有益效果

本实用新型的测试电缆接头整洁有序；各通道电缆接头均采用螺纹连接、互不干扰，若某个通道存在断路需检修时，只需拆卸单独一路，不影响其它通道；各配件中易损件为O型橡胶密封圈，若损坏只需更换，较简单不影响试验进程；测试电缆接插板作为试验舱结构的一部分，不需要额外占用试验舱体积。

附图说明

图1：试验舱用测试电缆密封接插件装配图；

图2：航空接头安装座示意图；

图3：试验舱用测试电缆密封接插板示意图；

图4：密封接插件用途示意图；

其中：1、螺钉；2、航空接头；3、第一O型橡胶密封圈；4、航空接头安装座；5、第二O型橡胶密封圈；6、7芯测试电缆；7、密封接插板；8、压线板；9、锁紧薄螺母；10、试验舱；11、试验件。

具体实施方式

下面结合具体实施例描述本发明：

从图4的用途示意图可以看出，本实施例应用于负压或高压试验舱中，接插件使用环境为：(1)试验舱内为负压或高压，压力范围2KPa～8MPa；(2)需解决气密问题，试验舱内的气体为空气；(3)试验舱内空间有限，要求电缆占用空间尽可能小；(4)因测试路数较多，需要接插件安装后面板整洁有序；(5)若测试通道断路，需要拆卸检时较容易。

参照附图3，本实施例试验舱用测试电缆密封接插板作为试验舱盖，其上均匀开有若干个Φ25mm螺纹通孔，每个通孔中安装有一个密封接插件。

如图1所示，密封接插件包括航空接头和航空接头安装座，航空接头的气密性能较好(≤12MPa)，本实施例采用航空接头Y2—7ZJ，并根据相应尺寸设计配套航空接头安装座。

如图2所示，航空接头安装座为台阶圆柱结构，航空接头安装座中心开有通孔；航空接头安装座后段与试验舱用测试电缆密封接插板上的螺纹通孔螺纹配合，并通过锁紧螺母固定，航空接头安装座台阶面与试验舱用测试电缆密封接插板板壁面通过O型圈密封配合；航空接头安装座前段与航空接头同轴密封固定连接；测试电缆与航空接头信号连通。

本实施例中，测试电缆与航空接头Y2—7ZJ焊接好后，把未焊接航空接头的一端穿过航空接头安装座，用螺钉把航空接头Y2—7ZJ安装于航空接头安装座上。其中密封是采用两个O型橡胶密封圈来实现的，其中第一O型橡胶密封圈实现航空接头Y2—7ZJ与航空接头安装座之间的密封；第二O型橡胶密封圈实现航空接头安装座与测试电缆密封接插板之间的密封。