[实用新型]一种阀控铅酸蓄电池密封反应效率测试装置有效
| 申请号: | 201420447463.8 | 申请日: | 2014-08-08 |
| 公开(公告)号: | CN204154876U | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
| 发明(设计)人: | 阙奕鹏;朱军平;王亚斌;吴鑫 | 申请(专利权)人: | 超威电源有限公司 |
| 主分类号: | G01R31/36 | 分类号: | G01R31/36;G01N7/18 |
| 代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
| 地址: | 313100 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 阀控铅酸 蓄电池 密封 反应 效率 测试 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于蓄电池技术领域,具体地说是涉及一种阀控铅酸蓄电池密封反应效率测试装置。
背景技术
根据国标GB/T 22199-2008,阀控铅酸蓄电池的密封反应效率指的是在规定的条件下,蓄电池内部分解产生的气体通过负极吸收还原成水的效率。其关键在于测试在规定条件下充电时产生的气体,密封反应效率越好证明电池在充电过程中失水速度越慢,电池的性能越好。目前,主要利用排水法收集电池在充电过程析出的气体,该方法存在过程复杂、可操作性差等问题,实际应用起来非常困难。同时,因为该方法不能测试气体产生的速率,所以不能够反映电池在不同时刻的密封反应速率。
申请号为201220183921.2的中国专利公开了一种电池单格密封反应效率集气装置,利用排水法测试单格的吸气量,从而对比电池单格之间的一致性,但是该装置仍然不能准确测量过程析出气体的体积,更加不能测量不同时刻析出气体的速率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种阀控铅酸蓄电池密封反应效率测试装置,利用一种精密的气体流量计,直接记录阀控铅酸蓄电池在充电过程中析出气体的体积,同时还能记录气体的流速,通过该装置不仅能准确测量过程析出气体的体积,同时还能测量不同时刻析出气体的速率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种阀控铅酸蓄电池密封反应效率测试装置,包括水槽和用于放置待测电池的密封罩,所述密封罩倒扣在所述水槽底部,所述密封罩顶部设有与蓄电池充放电测试仪相连接的正负极接线柱,所述正负极接线柱下端通过导线与电池电极相连,所述密封罩顶部开设有气孔,所述气孔通过导管与精密气体流量计相连接。
具体地,本实用新型的装置包括水槽和倒扣在所述水槽底部的密封罩,所述密封罩内部放置有待测电池,所述待测电池顶部设有电池电极,所述密封罩顶部设有正负极接线柱,所述正负极接线柱上端穿出所述密封罩顶部,测试时所述正负极接线柱上端与蓄电池充放电测试仪相连接,所述正负极接线柱下端通过导线与电池电极相连,所述密封罩顶部开设有气孔,所述气孔通过导管与精密气体流量计相连接。
现有技术主要利用排水法收集电池在充电过程析出的气体,该方法存在过程复杂、可操作性差等问题,实际应用起来非常困难。而本实用新型利用精密的气体流量计,直接记录阀控铅酸蓄电池在充电过程中析出气体的体积,同时还能记录气体的流速,测试时,在水槽中加入水,水位高度低于电池顶部50mm,然后用密封罩将电池罩住。正负极接线柱按照极性分别连接蓄电池充放电测试仪,并设置好相应的测试程序,并将精密气体流量计清零后,启动蓄电池充放电测试仪,实验结束后记录析出气体的体积V。得到的结果按照GB/T 22199-2008中6.13.2方程式(3)、(4)计算出密封反应效率η。通过该装置不仅能准确测量过程析出气体的体积,同时还能测量不同时刻析出气体的速率。
优选的,所述水槽底部内壁上设有与所述密封罩底部相配合的密封圈,所述密封圈包括内圈和外圈,所述内圈紧贴所述密封罩底部内壁,所述外圈紧贴所述密封罩底部外壁。密封圈可以采用橡胶材料或硅胶材料,密封圈可以有效保证密封罩和水槽之间的密封,使得测得的结果有较高的精确度。而且还可以进一步采用透明绝缘材料的密封罩,保证导管、正负极接线柱与密封罩之间的气密性,如采用密封胶将气孔和导管、正负极接线柱和密封罩之间进行密封,有效保证测得的结果更精确。
优选的,所述内圈和外圈的横截面均为直角三角形,其中一条直角边紧贴所述水槽底部内壁,另一条直角边紧贴所述密封罩。内圈和外圈之间形成一条缝,密封罩倒扣在水槽底部时,密封罩底部的边缘塞入内圈和外圈形成的缝内,从而起到密封作用,密封罩内外的水不能流动,测试过程中析出的气体也只能通过导管进入精密气体流量计,因此能得到较为精确的测试结果。而且测试过程中,完全不需要工作人员的参与,连接好测试装置后,只要启动装置,就可以直接从精密气体流量计中读数,最大限度地避免人为误差的影响。现有技术中一般都需要测试的工作人员在量筒上读数,或者测试过程中需要手动保持密封罩的密封性,都很容易产生人为误差,多种人为误差叠加后得到的测试结果就很不准确了,本实用新型的测试装置则能很好地克服测试过程中产生的人为误差。
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