[实用新型]一种扇形溜槽选矿试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及选矿机械，特别涉及一种扇形溜槽选矿试验装置。 

背景技术

圆锥选矿机具有设备构造简单，造价便宜，易制造，易安装，易操作，易控制，操作人员少，处理量大，基建投资低，省电，省水，生产费用和保养费用较低等优点，特别是圆锥选矿机50~ 100t /h 大处理量的优点，受到了广泛的关注。然而，若在实验室做一个圆锥选矿机的重选试验，所需要处理的矿样量将达到几百吨之多，需要的场地大，参与试验人员众多，劳动强度大，周期长且试验过程不易控制，这使得在圆锥选矿机推广应用前的探索试验或生产操作参数的优化几乎不能在实验室中进行，成为圆锥选矿机推广应用的主要瓶颈。 

发明内容

本实用新型针对上述问题的不足，提供一种在进行选矿试验研究时用矿量少，操作容易，劳动量少，设备投资少，在实验室中能较容易的进行试验研究的扇形溜槽选矿试验装置。 

本实用新型的技术方案是这样实现的： 

一种扇形溜槽选矿试验装置，包括摆式给料机、分矿导流装置、扇形溜槽和多产品接矿装置，所述摆式给料机设于分矿导流装置上方，摆式给料机的出料口正对分矿导流装置的进料口，所述分矿导流装置的出料口与扇形溜槽的进料口连接，所述扇形溜槽的出料口与多产品接矿装置连接；所述分矿导流装置由入料区和混匀区组成，所述混匀区由隔板分成至少五个扇形导向槽。

本实用新型中，作为进一步说明，所述分矿导流装置和扇形溜槽的入料部分上倾，与水平面呈16~20度的夹角。 

本实用新型中，作为进一步说明，所述分矿导流装置和扇形溜槽的入料部分底部均设有能调节坡度的调节螺杆，所述分矿导流装置和扇形溜槽均通过调节螺杆固定在主体支架上。 

本实用新型中，作为进一步说明，所述分矿导流装置的入料口和出料口的宽度分别为150~200 mm、300~350 mm，分矿导流装置的长度为700~800mm。 

本实用新型中，作为进一步说明，所述扇形溜槽的长度为1200~1500 mm，入料口宽度为350~400 mm。 

本实用新型中，作为进一步说明，所述扇形溜槽的出料口与多产品接矿装置通过螺杆或软管连接。 

本实用新型中，作为进一步说明，所述扇形溜槽的出料口与多产品接矿装置也通过可移动支架单独连接。 

本实用新型的扇形溜槽3为平底扇形溜槽，长度为1200mm，入料口宽度为350mm，尖缩比为1/10~1/20，扇形溜槽3的出料口延伸至多产品接矿装置4内，多产品接矿装置4由与扇形溜槽3出料口连接的接料口区41和多产品接料区42组成，多产品接料区42通过隔板7垂直隔成六个接料区，隔板高度自入料处逐步增高，隔板间距40mm，第一块隔板高度为270mm，后面逐步增高为285mm、310mm、350mm、400mm和470mm。 

本实用新型的工作原理为：通过调节分矿导流装置和扇形溜槽的入料部分底部的调节坡度的调节螺杆来调节与水平面的夹角，从而来调整整个试验装置与水平面的坡度，这样可达到调节矿浆的流速，对给矿矿浆进行减缓作用的目的；工作时，通过摆式给料机给矿后，矿浆通过分矿导流装置，分矿导流装置首先对给矿矿浆进行缓冲后进一步将矿浆混匀，经过混匀的矿浆经分矿导流装置的导向槽可均匀将矿浆给到扇形溜槽中，矿浆再通过扇形溜槽的选别作用后的产品由多产品接矿装置接矿分成精矿、中矿和尾矿多个产品。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为： 

1. 相比于在扇形溜槽底板上直接设置分流结构，本实用新型在扇形溜槽前设置分矿导流装置，其入料部分上倾，与水平面呈16~20度的夹角，混匀区分成至少五个扇形导向槽，可对矿浆起到缓冲作用，使得矿浆混合更加均匀，经过混匀的矿浆经扇形导向槽均匀给到扇形溜槽中，可以消除粉矿与水不能充分混合对试验造成的影响，提高试验结果的准确性。

2.本实用新型通过调节扇形溜槽的入料部分底部的能调节坡度的调节螺杆，使得扇形溜槽的入料部分上倾，与水平面呈16~20度的夹角，从而来调节矿浆通过扇形溜槽选别后的多产品流向多产品接矿装置的流速，提高多产品接矿装置的接矿效率。 

3.使用本实用新型的选矿试验装置具有在研究时用矿量少，仅需0.8~1t/h，操作容易，劳动量少，设备投资少，在实验室中能较容易的进行试验研究的优点。 

附图说明

图1为本实用新型扇形溜槽选矿试验装置的结构示意图； 

图2为本实用新型分矿导流装置俯视图；

图3为本实用新型扇形溜槽主视图；