[实用新型]一种粉皮自动煮熟烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉皮生产机领域，特别涉及一种粉皮自动煮熟烘干机。

背景技术

目前，粉皮是一种广泛的食材，粉皮的制作方式也是层出不穷，传统的粉皮制作方式多为手工制作，制作完成后再通过统一风干后得到成品，这种分开工序导致制作效率低下，浪费不少时间，如果能在粉皮制作机蒸熟粉皮后在后序设备中加入在输送过程中可以烘干的装置，那样可以达到既省时又效率的生产，而且经过高温处理的粉皮绝对可以健康食用，因此，我们需要一种粉皮自动煮熟烘干机来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述内容，本使用新型提供一种自动拉条、蒸熟、烘干一体化的粉皮自动煮熟烘干机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案：

一种粉皮自动煮熟烘干机，包括机身框架、上层密封框体、下层密封框体、蒸汽加热装置、蒸汽输送管道、输送带、蒸汽排出装置、发动机、链条和粉皮输送口，所述机身框架上设置有上层密封框体与下层密封框体，机身框架的一端设置有粉皮运输口，蒸汽加热装置通过风箱直接连接在下层密封框体上，蒸汽加热装置上方设置的蒸汽输送管道连接上层密封框体，上层密封框体顶部设置有若干蒸汽排出装置，发动机设置在粉皮输送口上，发动机通过连接链条传动输送带，输送带分别设置在上层密封框体与下层密封框体的内部。

作为优选，所述蒸汽输送管道有阀门可供调节蒸汽的输入量。

作为优选，所述输送带由金属网编织成。

本实用新型的有益条件在于：发动机通过链条传动输送带，粉皮输送口放入粉皮口通过输送带传入上层密封框体，进行高温蒸汽蒸熟处理，上层密封框体的顶部设置有若干蒸汽排出装置，用于排出蒸汽控制温度，上层密封框体与下层密封框体的输送带是相互连接的，为了承受过高的温度输送带是由金属网结构制成，粉皮蒸熟后通过输送带流入下层密封框体内部进行烘干处理，成品后粉皮可以从下层密封框体的输送带上统一流出，从蒸熟到烘干，完全一体化的制作，非常相率的生产粉皮。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示一种粉皮自动煮熟烘干机，包括机身框架1、上层密封框体2、下层密封框体3、蒸汽加热装置4、蒸汽输送管道5、输送带6、蒸汽排出装置7、发动机8、链条9和粉皮输送口10，所述机身框架1上设置有上层密封框体2与下层密封框体3，机身框架1的一端设置有粉皮运输口10，蒸汽加热装置4通过风箱直接连接在下层密封框体3上，蒸汽加热装置4上方设置的蒸汽输送管道5连接上层密封框体2，上层密封框体2顶部设置有若干蒸汽排出装置7，发动机8设置在粉皮输送口10上，发动机8通过连接链条9传动输送带6，输送带6分别设置在上层密封框体2与下层密封框体3的内部，所述蒸汽输送管道5有阀门可供调节蒸汽的输入量，所述输送带6由金属网编织成，发动机8通过链条9传动输送带6，粉皮输送口10放入粉皮口通过输送带6传入上层密封框体2，进行高温蒸汽蒸熟处理，上层密封框体2的顶部设置有若干蒸汽排出装置7，用于排出蒸汽控制温度，上层密封框体2与下层密封框体3的输送带6是相互连接的，为了承受过高的温度输送带6是由金属网结构制成，粉皮蒸熟后通过输送带6流入下层密封框体3内部进行烘干处理，成品后粉皮可以从下层密封框体3的输送带6上统一流出，从蒸熟到烘干，完全一体化的制作，非常相率的生产粉皮。