[实用新型]弹扣式安全阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于流体输送控制的阀体，尤其涉及一种易制造维护的弹扣式安全阀。

背景技术

    弹扣式安全阀作为实验室实验台使用的一种流体输送控制阀门，因其在使用时需先将开启阀芯向下按压，然后才能进行转动开启，故可防止因误碰导致阀门开启而发生流体泄露，也可在开启阀门时对操作人员起到一定的提示作用，以使操作人员不会因一时疏忽而错开阀门。目前，在实验室使用的弹扣式安全阀均为采用整体结构，其虽然可达到安全控制的目的，但其在制造时的工艺性较差，制造成本较高，且其也不便于拆卸维修，通用性也较差，因此设计一种便于制造且易于维护的弹扣式安全阀就显得很有必要。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种弹扣式安全阀，其能克服现有阀体整体式结构的不足，便于制造及维护，具有很好的实用性。

为实现上述目的，本实用新型的弹扣式安全阀包括壳体，在所述壳体的下端设有进口，在壳体下端的侧壁上设有可与所述进口相连通的出口，在所述壳体内可转动的设有一阀芯，在壳体顶端套设有一阀盖，在所述阀盖与壳体间设有与所述阀芯活动卡接，以在阀盖相对壳体下移并转动时可驱使所述阀芯相对壳体进行转动的下压转动开启机构，在所述壳体内设有对下压转动开启机构提供弹性顶推力，以使所述阀盖可于相对壳体转动上移后进行定位的弹性顶推机构，在所述壳体内于进口和出口的连通处还设有一带有密封介质的连通腔，在所述连通腔内于密封介质间可转动的设有与阀芯相连接，以在所述阀芯的带动下进行转动而使所述进口与出口间连通或关闭的启闭阀芯。

采用上述的技术方案，通过经由下压转动开启机构使壳体、阀盖与阀芯传动结合在一起，在实现阀体本身功能的基础上，也因其各部分的分体组合结构而便于制造，在使用过程中当遇到某结构件发生磨损而需更换时，也只需分拆后对单一结构件进行更换即可，从而避免了整体式结构全部更换而带来的成本负担，同时其各结构件分拆操作也简单，便于维护，具有很好的实用性。

作为对上述方式的限定，所述的下压转动开启机构包括对应开设于壳体顶部周壁两侧上的一端向上折起的转动槽，对应设置于阀盖周壁两侧上的通孔，以及连接穿设于所述壳体两侧的转动槽和阀盖两侧的通孔内，并与所述阀芯活动卡接的驱动杆。使转动槽的一端向上折起，从而在阀体关闭状态下，驱动杆在弹性顶推机构的作用力下位于此折起的部位时，可因转动槽两侧壁间的阻挡而无法进行转动，从而保证了阀体于关闭状态时防误碰的安全性。

作为对上述方式的限定，所述阀盖套设于壳体内，所述弹性顶推机构为设置于壳体内的与所述阀盖相抵接的弹簧。

作为对上述方式的限定，在所述阀芯的外周壁上设置有一凸台，在所述壳体的内周壁上对应设置有一凹槽，在阀芯上于所述凸台的上部活动套设有与所述凹槽向配合、以使阀芯定位于壳体内的弹性挡圈。设置弹性挡圈可避免阀芯于壳体内不必要的活动，可保证阀体整体结构上的稳定，防止不必要的磨损产生。

作为对上述方式的限定，在所述阀芯的周壁上设有至少一个可对阀芯与壳体间进行密封的密封圈。设置密封圈可防止进入壳体内的流体进入壳体上部，从而进一步增加阀体的防泄漏性能。

作为对上述方式的限定，在所述壳体的下端可拆卸的设有与所述连通腔相接的连接件，所述出口设于连接件上。设置连接件一方面便于密封介质及启闭阀芯的设置，另一方面通过更换带有不同规格形式的出口的连接件也可增加阀体的通用性。

作为对上述方式的限定，在阀盖的顶部固连有可带动所述阀盖进行转动的转动凸台。设置转动凸台可便于对阀盖进行转动。

综上所述，采用本实用新型的技术方案，该弹扣式安全阀能克服现有阀体整体式结构的不足，便于制造及维护，具有很好的实用性。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作更进一步详细说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为弹扣式安全阀的结构剖视图；

图3为壳体的结构示意图；

图4为阀芯的结构示意图；

图中：1、壳体；2、阀盖；3、转动凸台；4、阀芯；5、转动槽；6、驱动杆；7、弹簧；8、弹性挡圈；9、密封圈；10、密封介质；11、启闭阀芯；12、连通管路；13、凸台；14、凹槽；15、密封垫；16、连接件；17、出口；18、安装密封圈；19、进口；20、安装凸台；21、滑动槽；22、连通腔。

具体实施方式