[实用新型]气囊式锅炉冷态试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉检测技术领域，具体为一种气囊式锅炉冷态试验装置。 

背景技术

锅炉机组运行的稳定性和经济性在很大程度上取决于炉内的燃烧工况，而燃烧工况的性能关键取决于燃烧器及炉膛的空气动力场工况，良好的空气动力场工况对炉内燃烧的影响非常大，所以燃煤电厂锅炉的空气动力场对锅炉的实际燃烧有着非常重要的意义。 

冷态试验可以消除燃烧器方面的缺陷，探讨燃烧器及射流的特性，从而对燃烧器进行预调整，为锅炉热态燃烧调整指明方向和减少热态调整的盲目性和试验工作量。根据燃烧器及射流的特性不仅可以确定燃烧系统的均匀程度、流体动力特性，还可以确定影响锅炉充满度的各种因素以及炉内结焦的空气动力场机理。 

为了判断炉膛的空气动力场工况的优势，就需要对其进行试验观测、记录，这在热态是很难实现的，通常采用冷态模拟热态的方法，即：在冷态下，按一定的要求对炉膛进行通风，观测炉膛内气流的流动状况，这就是所谓的冷态空气动力场试验。冷态空气动力场试验观测方法主要包括：飘带法、烟花示踪法、测量法以及计算机数值模拟法，其中：飘带法、烟花示踪法能测出气流的方向，但无法得出速度的大小。计算机数值模拟法通过计算得到燃烧场是计算域内的一个完整场，可以显示计算域内任何地方的速度、压力、温度，或是整个区域内的分布规律，但准确度难于确定，测量法利用测速管和风速仪等，测点燃烧器射流和炉内速度场，测量法只能测出气流速度的绝对值，不能测出气流的方向，通常测量法和飘带法或烟花示踪法等相结合是最常用的方法。 

测量法工作量是非常巨大的，要利用测速管或风速仪测量风速，往往需要人员在锅炉里的燃烧器出口进行测量，而燃烧器在锅炉的标高较高，同时锅炉里的环境非常恶劣，在锅炉里的燃烧器出口进行测量较危险，而测量时仪器暴露在带灰的环境里，使测量往往不够准确。而飘带法和烟花示踪法的往往需要照相，为了达到全拍的效果，也需要工作人员从锅炉较高处进行拍摄，也具有很大的危险性。 

现有技术至少存在以下技术问题： 

现有技术中，采用人工实施的测量法和飘带法或烟花示踪法相结合的方式，往往要花较长的时间去完成，而实际操作过程中，工作人员人工无法精确的定位测量仪器的高度，导致测量精度较低、试验周期长，同时对人员的安全构成一定的威胁。 

实用新型内容

本实用新型针对以上不足之处，提供了一种气囊式锅炉冷态试验装置，利用了气囊自身的浮力，再加上外力进行控制，可以带动用于锅炉冷态试验的仪器在锅炉内部随意移动，进而达到测量各个部位指标的目的。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气囊式锅炉冷态试验装置，包含有气囊，所述气囊设置于锅炉内部，所述气囊上设置有连接外部的充气管，所述气囊下部设置有仪器固定部，所述仪器固定部通过固定器固定有用于锅炉冷态试验的仪器，所述仪器固定部上设置有牵拉绳，所述牵拉绳设置为从锅炉壁上的一次风入口和二次风入口穿出，所述牵拉绳活动连接于外部固定物上； 

所述固定器包含有固定槽、固定螺栓，所述固定槽的一侧槽片上设置有若干螺纹孔，所述固定螺栓通过螺纹孔，所述螺纹孔通过其内部的螺纹与固定螺栓上的外螺纹连接，通过螺纹孔的固定螺栓的一端设置有定位吸盘，所述定位吸盘与固定槽的另一侧槽片共同将用于锅炉冷态试验的仪器和气囊的固定部固定在二者之间；

所述用于锅炉冷态试验的仪器通过电缆连接外部的数据显示与处理装置，所有仪器中的电缆均穿过盛放电缆的管体，然后通过一次风入口或二次风入口与外部的数据显示与处理装置连接。

本实用新型将用于锅炉冷态试验的仪器固定在气囊下部，利用气囊自身的浮力可以带动仪器在锅炉内向上移动，在气囊下部设置了牵拉绳，可以通过牵拉绳来控制气囊向下、左、右移动，这样，气囊就可以带动仪器到达锅炉内的任意位置，采集各个部位的数据，无需人员进入锅炉内部，保证了人员的安全，气囊运行速度也比人为进入锅炉内的运行速度快，提高了工作效率； 

仪器通过固定器固定在横向电动推杆上，固定牢固，固定器与仪器接触的位置设置为定位吸盘，不会对仪器造成损伤，并可实现牢固固定；

仪器通过电缆连接外部的数据显示和处理装置，可以实时将数据记录、便于数据的处理。

本实用新型设计简单，方便实用，容易实现。 

附图说明

图1所示是本实用新型的结构示意图； 

图2所示为固定器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：