[实用新型]用于塔式起重机的平衡臂

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平衡臂，尤其是涉及一种用于塔式起重机的平衡臂，属于起重设备部件设计制造技术领域。

背景技术

用于城市建设的塔式起重机一般在建筑密集的地方工作，工作范围局限性很大，所以平衡臂的设计显得尤为重要，因此平衡臂较短的动臂式塔机在城市建设中受到了用户的青睐。

现有的动臂式塔式起重机由于平衡臂较短，在建筑密集的城市，具有很大的优势。然而在设计配重块时，该类型塔式起重机最大的缺点也是平衡臂短。

根据弯矩公式：M＝F×L知：同样的弯矩，L越小，F就越大。因此动臂式塔式起重机的配重块重量就比普通的塔式起重机布置的配重块的重量大得多。

传统的用于塔式起重机的配重块主要有铸铁和混凝土两种形式。第一种铸铁做的配重块由于其成本高，增加了塔机的整机价格，从而降低了动臂式塔机选购率；第二种混凝土做的配重块，虽然其成本低，但其比重小，体积大，运输不方便，给空中拆装带来较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种制造成本低，空中拆装风险小，使用安全系数高的用于塔式起重机的平衡臂。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于塔式起重机的平衡臂，包括平衡臂本体，在所述平衡臂本体的末端布置有配重结构，所述的配重结构包括配重壳和填料，在所述的配重壳上设置有固定安装机构，所述的填料装填在所述的配重壳中，所述的配重结构通过所述配重壳的固定安装机构布置在所述平衡臂本体的末端。

进一步的是，所述的配重壳为由钢板焊接而成的含有容纳腔的规则箱体，所述的填料填充在所述规则箱体的容纳腔中，所述的固定安装机构对称的布置在所述规则箱体两侧壁外侧的顶部。

上述方案的优选方式是，所述的规则箱体呈长方体形，所述的固定安装机构对称的布置在长方体形的所述规则箱体两个侧壁外侧的顶部。

上述方案的另一种优选方式是，所述的规则箱体在其纵截面内的投影呈“凸”字型，所述的固定安装机构对称的布置在“凸”字型的所述规则箱体两个侧壁外侧的顶部。

进一步的是，所述的固定安装机构为对称的布置在所述规则箱体侧壁外侧顶部的挂耳，所述的配重结构通过所述的挂耳布置在所述平衡臂本体的末端。

进一步的是，所述的平衡臂还包括配重结构间距自动调整装置，通过外部起重设备吊装到所述述配重臂本体末端的所述配重结构通过所述的配重结构间距自动调整装置调整相互之间的间距。

进一步的是，所述的配重结构间距自动调整装置包括调整斜架和调整推移轴，所述的调整斜架相互间隔的安装在所述配重臂本体末端的两侧，所述的调整推移轴垂直于所述规则箱体侧壁的安装在所述挂耳下方的规则箱体侧壁的外侧。

进一步的是，在所述规则箱体的容纳腔的底壁和侧壁之间还布置有加强筋板。

进一步的是，所述的填料由密度为4.3～4.7g/㎝³的重金石颗粒料或由粒径在2-4㎜之间的铸铁砂子颗粒构成。

本实用新型的有益效果是：由于所述的配重结构由配重壳和装填在所述配重壳内的密度不低于4.0g/㎝³的填料构成，这样由于整过配重结构不是由造价较高的铸铁构成的，所以能较大幅度的降低整个塔式起重机的造价。再加上所述填料的密度不低于4.0g/㎝³，又比密度在1.9-2.9g/cm³的混凝土的密度大得多，从而可以较大幅度的缩小每一件配重结构的体积，既方便运输，又方便空中的拆装，达到减小所述塔式起重机空中拆装风险的目的。同时，所述的配重壳的强度比混凝土的强度会高得多，这样，还能有效的提高所述塔式起重机的使用安全系数。

附图说明

图1为本实用新型涉及到的平衡臂的结构示意图；

图2为本实用新型涉及到的配重结构在平衡臂本体上的布置示意图；

图3为本实用新型涉及到的其中的一种配重结构的三维示意图；

图4为本实用新型涉及到的另一种配重结构的三维示意图。

图中标记为：平衡臂本体1、配重结构2、配重壳3、填料4、固定安装机构5、容纳腔6、挂耳7、配重结构间距自动调整装置8、调整斜架9、调整推移轴10、加强筋板11。

具体实施方式