[实用新型]刮渣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理设备领域，具体为一种刮渣机。

背景技术

刮渣机由于工作在装满污水的气浮池上，目前国内常用的刮渣机通常是通过行车牵引刮板进行刮渣作业，牵引机构多为金属材料制成的，因为气浮池内的污水通常具有腐蚀性，因此，牵引机构很容易生锈。而且现有的大多数刮渣机采用链条链轮传动机构，该机构包括主动轮、从动轮和链条，刮板固定在链条上，通过链条的传动带动刮板进行刮渣作业，因为链条长度比较长，链条会松动，因此，需要对其张紧，有的刮渣机是使用了张紧链轮，有的是使用了滚轮和U形托架，因为张紧链轮与支架固定连接，链条使用一段时间后会发生松动，气浮池内的渣较多时，刮渣板阻力增大，链条松动容易发生打滑，无法驱动刮渣板移动。

发明内容

本实用新型的目的在于针对背景技术中所指出现有的刮渣机链条容易松动的问题，提供一种能够解决前述问题的刮渣机。

实现本实用新型的发明目的的技术方案如下：

一种刮渣机，其包括支架、驱动电机、减速机、链条链轮传动机构和刮渣板，支架包括支脚和左右两侧的横梁，链条链轮传动机构设置在两横梁的内侧，链条链轮传动机构包括主动轮、主动轮轴、从动轮、从动轮轴及链条，主动轮设置在横梁的一端，从动轮设置在横梁的另一端，主动轮和从动轮的轮轴分别与横梁垂直设置，主动轮轴的两端分别设置有主动轮，从动轮轴的两端分别设置从动轮，在同侧的主动轮轴和从动轮轴之间设置链条，驱动电机的输出轴与减速机连接，减速机的输出轴与主动轮轴连接，在主动轮和从动轮之间设置有若干个支撑轮，从动轮轴的两端的轴承座上均设置有横向的腰形孔，轴承座通过螺栓固定在横梁上。

为了防止主动轮、从动轮、链条、主动轮轴、从动轮轴及支撑轮生锈，所述的主动轮、从动轮、链条、主动轮轴、从动轮轴及支撑轮的表面均涂有防腐蚀涂层。

为了防止刮渣板被污水腐蚀而破损，所述的刮渣板为橡胶复合板制成的。

本实用新型的刮渣机的优点在于：本实用新型的刮渣机的从动轮的轴承座上设置了横向的腰形孔，通过这种设置，既可以方便链条的装配，又可以在使用过程中调节链条的松紧，与现有技术中采用张紧轮的传动机构相比，具有可调节性，能够有效解决刮渣机的链条使用一段时间后松动的问题。设置多个支撑轮可以从中部对链条进行支撑，防止链条受重力作用而下垂。

附图说明

图1为本实用新型的刮渣机的示意图；

图中，1为支架，2为驱动电机，3为减速机，4为刮渣板，5为横梁，6为主动轮,7为主动轮轴，8为从动轮，9为从动轮轴，10为链条，11为轴承座，12为腰形孔，13为螺栓。

具体实施方式

参照图1所示的一种刮渣机，其包括支架1、驱动电机2、减速机3、链条链轮传动机构和刮渣板4，支架1包括支脚和左右两侧的横梁5，链条10链轮传动机构设置在两横梁5的内侧，链条10链轮传动机构包括主动轮6、主动轮轴7、从动轮8、从动轮轴及链条10，主动轮6设置在横梁5的一端，从动轮设置在横梁5的另一端，主动轮6和从动轮的轮轴分别与横梁5垂直设置，主动轮轴7的两端分别设置有主动轮6，从动轮轴9的两端分别设置从动轮8，在同侧的主动轮轴7和从动轮轴9之间设置链条10，驱动电机2的输出轴与减速机3连接，减速机3的输出轴与主动轮轴7连接，在主动轮6和从动轮8之间设置有若干个支撑轮，从动轮轴9的两端的轴承座11上均设置有横向的腰形孔12，轴承座11通过螺栓13固定在横梁5上。

为了防止主动轮6、从动轮8、链条10、主动轮轴7、从动轮轴9及支撑轮生锈，所述的主动轮6、从动轮8、链条10、主动轮轴7、从动轮轴9及支撑轮的表面均涂有防腐蚀涂层。

为了防止刮渣板4被污水腐蚀而破损，所述的刮渣板4为橡胶复合板制成的。

以上实施例是对本实用新型的具体实施方式的说明，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围。