[实用新型]大直径长滤芯滤筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大直径长滤芯滤筒。

背景技术

流量越大，过滤精度越高的滤筒，过滤面积必须增大。过滤面积=滤筒直径D*π*滤筒高度H。

两过滤刷之间的距离设计得要比滤筒内径稍大些，这样才能保证清刷杂质的效果。由于滤筒直径、高度的增加，清刷时所产生的扭矩力也必然增大，这时就必须要对提高滤筒本身的抗扭矩力采取措施，否则就会因扭曲变形，导致刷架对滤筒碰撞而损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种使用时过滤效率高，清刷时抗扭能力强的大直径长滤芯滤筒。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种大直径长滤芯滤筒，它包括滤筒以及内部的滤芯，滤筒的下段设置有一块下端板，滤芯的底部搁置于下端板上，滤芯的底部外缘设置有一圈第三法兰盘，第三法兰盘上设置有对称布置的两个定位孔，第三法兰盘下方的下端板上对称设置有两个导向销，两个定位孔套置于导向销上。

作为一种优选，滤筒上段内壁设置有一圈第一法兰盘，滤芯的顶部外缘设置有一圈第二法兰盘，第一法兰盘与第二法兰盘通过均匀布置螺栓连接。

作为一种优选，滤芯的中部还设置有一个加强圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型大直径长滤芯滤筒在使用由于滤芯较长，使得过滤效率高，在清刷时所产生的扭矩力在上部通过第一法兰盘传递给第二法兰盘至滤筒上，在下部通过第三法兰盘传递给下端板至滤筒。因此该大直径长滤芯滤筒具有使用时过滤效率高，清刷时抗扭能力强的优点。

附图说明

图1为本实用新型大直径长滤芯滤筒的结构示意图。

图2为图1的A处局部放大图。

图3为图1的B处局部放大图。

其中：

滤筒1、第一法兰盘1.1、下端板1.2、导向销1.3

滤芯2、第二法兰盘2.1、第三法兰盘2.2、加强圈2.3。

具体实施方式

参见图1~图3，本实用新型涉及的一种大直径长滤芯滤筒，它包括滤筒1以及内部的滤芯2，滤筒1上段内壁设置有一圈第一法兰盘1.1，滤芯2的顶部外缘设置有一圈第二法兰盘2.1，第一法兰盘1.1与第二法兰盘2.1通过均匀布置的6~8个螺栓连接。滤筒1的下段设置有一块下端板1.2，滤芯2的底部搁置于下端板1.2上，滤芯2的底部外缘设置有一圈第三法兰盘2.2，第三法兰盘2.2上设置有对称布置的两个定位孔，第三法兰盘2.2下方的下端板1.2上对称设置有两个导向销1.3，两个定位孔套置于导向销1.3上。滤芯2的中部还设置有一个加强圈2.3。

第一法兰盘与第二法兰盘通过螺栓连接，这样可以把清刷时产生的上部的扭力传递给抗扭力足够强的筒体上，滤筒的下端由于筒体太深，安装人员仅仅依靠手臂无法实现该处滤芯与滤筒的螺栓的装拆操作，也就是无法实现用螺栓来连接传递该处的抗扭力。如何使滤芯下端的扭力转嫁给与滤筒焊接的下端板就是我们这里所要研究的。我们在下端板合适位置焊接两个导向销，在滤芯的第三法兰盘上相应位置钻两个孔，插入导向销，这样就可以通过导向销来传递滤芯所要承受的扭力。经我们试验，上述措施取得了较好的效果。