[实用新型]一种带搅拌装置的烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，尤其涉及一种带搅拌装置的烘干装置。

背景技术

在制作化工材料时，有些原料需要进行烘干，传统的烘干方法是通过介质燃烧获得热量从底部对原料进行升温烘干，这种方法不仅使得热量分布不均匀，而且温度控制困难，极易造成原料烘干不均和过热最终导致原料烘干不良甚至损坏，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种带搅拌装置的烘干装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种带搅拌装置的烘干装置，来解决化工原料热量分布不均匀和温控困难导致原料烘干损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种带搅拌装置的烘干装置，包括工作台面，包含机架、加热箱、温控器、发热管、电机、搅拌柱、搅拌板，所述的机架位于工作台面顶部，所述的加热箱位于机架顶部，二者螺纹相连，所述的温控器位于加热箱左侧壁，二者螺纹相连，所述的发热管位于加热箱底部，二者铆合相连，所述的电机位于机架底部，二者螺纹相连，所述的搅拌柱位于加热箱内部底端，其与电机紧配相连，所述的搅拌板位于搅拌柱四周，其形状是扇形，二者焊接相连。

进一步，所述的限温器位于加热箱底部左侧，其与机架螺纹相连。

进一步，所述的搅拌板顶部还设有若干安装槽，其形状是球形。

进一步，所述的安装槽内还设有滚珠，二者转动相连。

进一步,所述的滚珠外壁上还设有分散柱，其形状是圆形。

进一步，所述的分散柱外壁四周还设有分散颗粒，其形状是圆锥形，二者焊接相连。

与现有技术相比，这种带抛洒装置的烘干装置，通过发热管对加热箱进行供热，再通过电机带动旋转柱旋转，从而实现旋转板按固定方向公转，分散柱任意自转，使得原料得到充分搅拌，保证受热均匀，提高烘干品质，并且加热箱底部的限温器在出现加热异常时切断电源，保证原料不会过多受热引发烘干不良。

附图说明

图1是带搅拌装置的烘干装置主视图

图2是加热箱仰视图

图3是搅拌板部分主视图

图4是分散柱局部剖视放大图

工作台面    1    机架      2

加热箱      3    温控器    4

发热管      5    电机      6

搅拌柱      7    搅拌板    8

限温器     301   安装槽    801

滚珠       802   分散柱    803

分散颗粒   804

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4所示，包括工作台面1、机架2、加热箱3、温控器4、发热管5、电机6、搅拌柱7、搅拌板8、限温器301、安装槽801、滚珠802、分散柱803、分散颗粒804，机架2位于工作台面1顶部，加热箱3位于机架2顶部，二者螺纹相连，温控器4位于加热箱3左侧壁，二者螺纹相连，发热管5位于加热箱3底部，二者铆合相连，电机6位于机架2底部，二者螺纹相连，搅拌柱7位于加热箱3内部底端，其与电机6紧配相连，搅拌板8位于搅拌柱7四周，其形状是扇形，二者焊接相连，限温器301位于加热箱3底部左侧，其与机架2螺纹相连，搅拌板8顶部还设有若干安装槽801，其形状是球形，安装槽801内还设有滚珠802，二者转动相连,滚珠802外壁上还设有分散柱803，其形状是圆形，分散柱803外壁四周还设有分散颗粒804，其形状是圆锥形，二者焊接相连，这种带抛洒装置的烘干装置，首先调节温控器4档位使得发热管5工作精确提供合适烘干温度，然后电机6带动搅拌柱7旋转，从而实现搅拌板8在加热箱3内旋转，同时搅拌板8上分布的分散柱803以及分散颗粒804在滚珠802的作用下做任意旋转，实现搅拌板8按固定方向公转，分散柱803任意自转，使得原料得到充分搅拌，保证受热均匀，提高烘干品质，另外加热箱3底部的限温器301可以起到当温控器4失效发热管5温度持续上升时直接切断电源，保证原料不会过多受热引发烘干不良。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。