[实用新型]一种具有开槽芯线结构的LED贴片灯串

说明书

技术领域

本实用新型涉及装饰或照明领域，尤其涉及一种结构简单、方便生产、防水效果优良和发光效果良好的具有开槽芯线结构的LED贴片灯串。

背景技术

传统的LED灯串结构为：复数颗直立式LED通过电线焊连，通电后具有星星点点的发光效果，深受国内外消费者们的喜爱，是节假日必不可少的装饰品。但是传统的LED灯串生产工艺复杂，且无法实现快速自动化生产，因而效率低，成本高，且防水效果差。

现有的LED贴片灯带其结构为：将复数颗贴片式LED(01)通过贴片机焊接于柔性线路板(02)上以形成带状LED光源，在带状LED光源外围通过挤出成型工艺挤出透明绝缘包覆层；为了避免带状LED光源在挤出透明绝缘包覆层的时候受损，会先挤出透明带通孔(03)的绝缘芯线(04)，芯线(04)设有极窄的用刀片切开的切缝(05)，带状LED光源由切缝(05)置入透明绝缘芯线(04)的通孔(03)内，然后在芯线外围包覆绝缘包覆层，为了提高LED的出光效率，会在芯线的对应于每颗LED的位置设置贯穿芯线通孔与芯线外部的窗口(06)，LED置于窗口内(如图1所示)，因为每条LED贴片灯带包含较多的LED，因而将这么多的LED一颗一颗地置入芯线的窗口内，会导致效率低下；且透明芯线会对LED进行导光散光，使LED贴片灯带发出的光为线状光，无法达到传统LED灯串星星点点的光效，为了使LED贴片灯带具有星星点点的光，现有的一些做法是：在透明绝缘包覆层外表面的对应于LED的位置的其它位置涂覆不透光绝缘漆，此种结构会挡住一部分LED的光线，另一方面绝缘漆经风吹雨打和日晒后容易脱落，使外观严重受损。

传统LED灯串的电线较细，方便对各种需要装饰的物品进行缠绕。而传统的柔性线路板宽度较大，不方便缠绕，且为腐蚀性线路板，不符合环保的国家政策。

签于上述问题，有必要对现有的LED灯串做进一步的改进和完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、方便生产、防水效果优良和发光效果良好的具有开槽芯线结构的LED贴片灯串。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种具有开槽芯线结构的LED贴片灯串，包括带状LED光源，所述带状LED光源为复数颗LED焊接于带状柔性线路板上，其特征在于：还包括长条形不透光绝缘芯线、挤出成型的透明绝缘包覆层，所述绝缘芯线设有沿芯线长度方向的通孔，所述芯线还设有沿芯线长度方向的连通通孔与芯线外部的与通孔等长的槽口，槽口的宽度大于或近似地等于LED的宽度并小于柔性线路板的宽度，所述柔性线路板置于通孔内，所述LED置于槽口内，所述透明绝缘包覆层包覆于绝缘芯线外围。

可选地，所述柔性线路板为腐蚀性的印刷电路板。

优选地，所述柔性线路板为非腐蚀性柔性线路板，结构为：包括至少两条由金属丝压扁而成的扁状金属线，扁状金属线的上下表面均覆有绝缘膜。此结构的柔性线路板省去化学腐蚀工艺，因而符国家提倡的环保政策。

进一步地，所述扁状金属线的数量大于或等于三条，其中两条为电源线，其它为光源线，所述光源线按电路需要设有断口，LED焊接于断口处或跨接于两条光源线上。

进一步地，所述柔性线路板为折叠式结构，其包括至少两个折面层，两条电源线位于电源线折面层，光源线位于光源线折面层。采用折叠式结构，可以使线路板做得更窄，只需对柔性线路板沿长度方向进行折叠即可，相对于传统的将多层绝缘膜、光源线、电源线进行对齐层叠并进行热压，具有生产简单灵活、良率高的优点。

进一步地，所述绝缘包覆层的外表面对应于每颗LED的位置设有导光件。可以将包覆于透明绝缘包覆层内的LED的光线更好地导出来，以更好地达到传统LED灯串的星星点点的发光效果。

优选地，所述导光件与绝缘包覆层螺纹连接、粘接、铆接、绑接或扣接。

优选地，所述导光件包括导光部和位于导光部底部且与导光部连为一体的两个夹持部，夹持部外表面为圆弧面，夹持部底部外边沿设有第一凸缘；另还设有与夹持部相扣合的环形底扣，所述环形底扣内部设有与第一凸缘相匹配的环形第二凸缘，导光件的夹持部将绝缘包覆层夹持住并与环形底扣相扣接。将夹持部外表面设置成圆弧面并将环形底扣设置成环形，可以实现无方向限制的扣接，因而可实现机械化扣接。

优选地，所述导光件包括导光部和位于导光部底部且与导光部连为一体的两个夹持部，导光件的夹持部将绝缘包覆层夹持住并与绝缘包覆层相粘接。通过夹持部与绝缘包覆层之间的物理性连接及粘接的化学性连接，使导光件与绝缘包覆层的连接更加可靠、生产效率更高、结构更加紧凑。