[实用新型]蒸汽电烫斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽电烫斗。

背景技术

传统的蒸汽电熨斗，工作原理为水箱向被加热的铝底洒水产生蒸汽，不同的铝底板的温度匹配特定范围的蒸汽量。用户将蒸汽量和铝底板的温度错误的设定，例如用户将蒸汽量调至最大且将熨烫温度调至最小，这样就可能导致水箱洒下的水来不及蒸发而从底板的蒸汽孔中流出并将铝底上的。

公开号为CN202744855U的实用新型提出了蒸汽熨烫设备，该实用新型提出了一种通过蒸汽发生器向烫斗提供蒸汽的技术方案克服了上述缺点。该方案的蒸汽发生器与烫斗分离设置，需要用两套加热装置分别给蒸汽发生器和烫斗加热，并且该方案需要对两套加热装置进行控制，控制系统相对复杂。另外，蒸汽发生器与烫斗分离设置时所占的空间大，连接两者的蒸汽软管增加了烫伤的风险。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种蒸汽电烫斗，这种蒸汽电烫斗包括底板以及通过导热间隙为底板加热的蒸汽发生室，蒸汽发生室的具有较高的温度使水迅速蒸发，而底板的具有较低的温度不会使得织料损毁，可以只在蒸汽发生室安装加热装置。另外，该蒸汽电烫斗的结构紧凑，节约空间。

根据本实用新型，提供了一种蒸汽电烫斗，包括：底板，包括设置在底板上的蒸汽孔；蒸汽发生室，包括与底板蒸汽孔连通的箱体以及用于给箱体加热的加热组件，箱体与所述底板之间具有导热间隙。

在一个实施例中，导热间隙宽度为1～8mm。

在一个实施例中，箱体靠近底板的外表面或底板靠近箱体的表面设置抵接底板或箱体的凸起，所述凸起将箱体和底板隔开形成导热间隙。

在一个实施例中，凸起为环形，所述蒸汽孔靠近箱体的端口在环形的凸起内，所述箱体包括具有靠近箱体外壁且在环形的凸起内的端口的蒸汽出孔。

在一个实施例中，蒸汽电烫斗还包括填充在导热间隙中的隔热材料。

在一个实施例中，加热组件包括用于加热箱体的加热机构，以及用于控制加热机构使得箱体温度恒定的温控机构。

在一个实施例中，箱体温度为160～220℃。

在一个实施例中，加热机构为电热机构包括电源接口，温控机构包括设置在箱体上的温敏部分以及连接于所述电加热机构的电源接口的执行部分。

在一个实施例中，温控机构为控温器或单片机组件。

在一个实施例中，装置还包括：水箱；水泵，包括连接于所述水箱的进水口、连接于箱体的出水口；控制单元，连接于水泵，用于控制水泵工作。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1为本实用新型的第一种实施方式的蒸汽电烫斗的结构示意图；

图2为本实用新型的第二种实施方式的蒸汽电烫斗的结构示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的第一种实施方式的蒸汽电烫斗10的结构示意图。在本实施例中，蒸汽电烫斗10包括底板1、安装在底板1一侧的壳体2、安装在壳体2与底板1之间的蒸汽发生室3、安装在壳体2内的水箱4以及可接通蒸汽发生室3与水箱4的下水调节组件5。

在本实施例中，底板1包括蒸汽孔11。蒸汽孔11为贯穿底板1的通道。优选地，蒸汽孔11为贯穿底板1的通孔。在底板1的靠近壳体2的侧面设置由两个包围所有蒸汽孔11的凸环构成的卡接件12，该卡接件12具有两个凸环形成的环形凹槽。底板1可以是热的良导体，优选地，底板1为铝制件。