[实用新型]一种连接板的翻边压筋模

说明书

技术领域：

本实用新型涉及板材成形模具技术领域，具体涉及一种连接板的翻边压筋模。

背景技术：

一种连接板，边侧设置有翻边，在边部还设置有压筋，这种结构连接板现有技术中有的是使用铸造成型，工艺较为复杂，花费的时间长，而且表面的光滑度等都较差，也有采用板材冲压成型的方式来完成，但是用于冲压成型的模具需要好几种，并通过好几次的冲压才能完成其结构，工艺也较为复杂，花费的时间也较长，而且还需要多个冲压机械，生产的设备的成本也较高。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够在一台机械上和模具上来完成翻边压筋的连接板的翻边压筋模。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种连接板的翻边压筋模，其特征在于：包括夹板、底板、凹模、顶料块、顶板、凸模、打料板和模柄，所述的底板位于在夹板的上方，所述的凹模设置在底板的上侧，凹模的中间位置设置有模槽，所述的模槽的上边侧设置有翻边模槽，所述的顶料块设置在模槽内部下侧位置，顶料块的下部通过顶杆与夹块连接，顶料块的上部边侧均匀设置有压筋槽，所述的顶板位于底板的上方，所述的凸模设置在顶板下部且对应下部凹模的位置，凸模的上对应下部翻边模槽的位置设置有翻边凸模，凸模上对应下部压筋槽的位置设置有压筋凸模，所述的打料板设置在顶板的上部且通过导杆透过顶板与凸模的上部连接，所述的模柄设置在顶板的上部。

所述的底板的上部设置导柱，所述的顶板的下部设置有与导柱配合的钢圈。

本实用新型是通过凸模和凹模上的的配合来完成翻边的工序，凸模与顶料块之间的配合来完成压筋的工序，完成好的工件在通过顶料块顶出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理、使用方便，能够在一台机械上和模具上来完成翻边压筋，能够节省加工的时间和工艺以及降低其生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型凹模结构示意图。

图3为本实用新型凸模结构示意图。

图4为本实用新型顶料块结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、2、3、4所示，一种连接板的翻边压筋模，包括夹板1、底板2、凹模3、顶料块4、顶板5、凸模6、打料板7和模柄8，底板2位于在夹板1的上方，凹模3设置在底板2的上侧，凹模3的中间位置设置有模槽9，模槽9的上边侧设置有翻边模槽10，顶料块4设置在模槽9内部下侧位置，顶料块4的下部通过顶杆11与夹块1连接，顶料块4的上部边侧均匀设置有压筋槽12，顶板5位于底板2的上方，凸模6设置在顶板5下部且对应下部凹模3的位置，凸模6的上对应下部翻边模槽10的位置设置有翻边凸模13，凸模6上对应下部压筋槽12的位置设置有压筋凸模14，打料板7设置在顶板5的上部且通过导杆15透过顶板5与凸模6的上部连接，模柄8设置在顶板5的上部。底板2的上部设置导柱16，顶板5的下部设置有与导柱16配合的钢圈17。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。