[实用新型]一种RH真空精炼用喷粉顶枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金行业中用于炉外精炼的真空脱气装置，特别涉及一种RH真空精炼用喷粉顶枪。

背景技术

钢水真空循环脱气(RH)技术是一种钢水二次精炼工艺，是生产高质量品种钢必备的炉外精炼手段。RH真空精炼设备最初用于钢水脱气，其冶金原理是依靠压差将钢水提升至真空室，并通过吹氩气使钢水循环流动，利用真空环境达到脱气(N2、H2、O2)的目的，其优点是反应速度快、真空度高、冶金效果好。近年来，由川崎公司开发的KTB(Kawasaki Top Blowing)顶置氧枪，使RH真空精炼具备了高效的吹氧强制脱碳、CO二次燃烧加热等更多功能，使得RH技术得到更广泛的应用。随着用户对超低硫钢([S]≤0.0030％)需求量日益增加，一些高级别钢甚至要求硫含量低于5至15PPM，因此喷吹粉剂脱硫技术被引入真空精炼，出现了具有喷粉功能的顶枪。

但无论是RH-KTB顶枪，还是以后开发的RH-MFB顶枪、RH-MESID顶枪、RH-PB顶枪以及中国专利200420027046.4、200610076151.0、200820174977.5、200820174973.7、200820174973.7、201110000083.0、201210346652.1、201310431081.6所涉及的顶枪或喷头，其拉瓦尔管一般在中心位置，燃气通道分布在拉瓦尔管外侧，个别枪头燃气通道在中心位置，而拉瓦尔管采用多孔外置倾斜分布，均存在制造难度大、使用寿命低、吹氧流量有限、使用中容易堵枪等缺点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种RH真空精炼用喷粉顶枪，以克服现有顶枪存在的制造难度高，易堵枪，使用寿命低等缺点。

本实用新型RH真空精炼用喷粉顶枪，包括拉瓦尔管、芯管、与芯管连接的顶枪中心管、设置在顶枪中心管内的顶枪输粉管、与拉瓦尔管后端连接的顶枪内管、与拉瓦尔管前端连接的顶枪外管和设置在顶枪内管与顶枪外管之间的顶枪隔水管；所述芯管同轴设置在拉瓦尔管内，拉瓦尔管和芯管之间形成横截面沿轴向逐渐变小的环形收缩管段和横截面沿轴向逐渐变大的环形扩张管段，所述环形收缩管段和环形扩张管段的连接部为环形喉口；所述顶枪隔水管将顶枪内管和顶枪外管之间的空腔分隔成相互连通的进水通道和出水通道。

进一步，所述拉瓦尔管与同轴设置在拉瓦尔管内的芯管焊接连接。

进一步，所述顶枪输粉管与顶枪中心管同轴焊接连接。

进一步，所述顶枪中心管插接在芯管中，且顶枪中心管和芯管之间设置有第一O型密封圈。

进一步，所述拉瓦尔管的后端插接在顶枪内管中，且拉瓦尔管和顶枪内管之间设置有第二O形密封圈。

进一步，所述拉瓦尔管的前端形成有向管外侧和管后端折弯的环形管状接头，所述顶枪外管与环形管状接头焊接连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型RH真空精炼用喷粉顶枪，采用水冷保护，其环形收缩管段和环形扩张管段可将气流加速至超音速，进而能提高工作枪位，减少飞溅钢液粘枪，降低冷却水耗量，且环形收缩管段和环形扩张管段连接部的环形喉口比圆形喉口更能有效防止堵枪，因此顶枪喷头寿命更长。

2、本实用新型RH真空精炼用喷粉顶枪，其通过相互连接的环形收缩管段和环形扩张管段对氧气流进行加速至超音速，并且环状喉口(喉口指气流速度达到音速的管道最小截面处)能够在保持氧气压力与传统RH真空精炼装置相同的条件下，增大吹氧流量，能进一步提高吹氧脱碳和吹氧加铝升温的效率。

3、本实用新型RH真空精炼用喷粉顶枪，氧气或其它气体在内管顶枪内管与顶枪中心管之间的通道输送，燃气在顶枪中心管与顶枪输粉管之间的通道内输送，脱硫粉剂在顶枪输粉管内输送，从而使氧气、燃气、脱硫粉剂在各自不同的通道内输送至RH真空室；因而能够在喷粉脱硫时期，在氧气通道通入保护气体，使脱硫粉剂在被周围的保护气体包围下到达钢液表面，从而能减少被真空抽气吸走的粉剂量，提高脱硫粉剂的收得率；并能够在烘烤真空室或除冷钢时期，实现纯氧或富氧助燃煤气或天然气，可明显提高加热效率。

4、本实用新型RH真空精炼用喷粉顶枪，与现有的顶枪相比，其无需采用精密铸造，制造难度得到明显降低。

附图说明

图1为本实用新型RH真空精炼用喷粉顶枪的整体结构示意图；

图2为拉瓦尔管和芯管的立体结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。