[实用新型]工艺品加工成型设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械设备领域，具体是指一种工艺品彩带的加工成型设备。

背景技术：

精美的工艺品至少需要经过分拣、配花、上彩、打扎、裁切等步骤才能最终成型，要完成这么多的加工步骤，一是采用传统的人工操作方式，这种方式不仅需要大量的操作员工，而且不同员工的操作水平参差不齐，制作的工艺品质量难以保证，人工费用高，并且加工效率低下；二是采用机械的加工设备方式，这种设备只能完成单一步骤的加工，若有多个步骤则需要多台不同的设备，设备不仅结构复杂，体积庞大，维护费用高，而且由于各个设备的工作速度不同，需要多名工人在旁随时调控，加工效率仍难以显著提高，无法加工一步到位，致使各类工艺品的成本居高不下。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种设计新颖、结构合理，操作方便的工艺品加工成型设备，使得生产的加工步骤减少，工艺品形状精美，集成度高，有效提高生产效率和降低人工费用。

本实用新型实现其目的所采用的技术方案是：一种工艺品加工成型设备，包括机座，以及固定在机座上的机架，所述的机座内部放置有物料筒，物料筒的正上方架设有离心机，所述的机架呈凸台形结构，机架于凸台的第一平面的左右边沿安装有支撑臂，该支撑臂上插置有放料辊，第一平面的底部紧固有压料辊以及传动装置，该压料辊紧固于离心机的正上方，该传动装置通过皮带与离心机相连，机架于第二平面的顶部表面安装有带横杆的支架，该横杆上设置有若干个平行排布的放料辊，机架的第一平面和第二平面的顶部表面分别安装有调节阀，调节阀之间通过链条予以传动连接，机座侧边安装有连接控制传动装置的开关。

进一步所采取的措施是：所述的调节阀数量与机架上放料辊的数量一致，每个调节阀配合连接于对应的放料辊。

通过这样的设计，本实用新型具有的优点在于：集成度高，加工过程一步到位，加工效率显著提升，制造成本和人工成本降低，节省占地面积，只需要一个工人在旁边放料并操作设备即可，相比以往实际节省至少70％的人工成本。另外，加工成形的工艺品彩带质量紧密，不会松散，将工艺品的质量提升到一个新的台阶。

附图说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中，1、机座，2、机架，3、物料筒，4、离心机，5、支撑臂，6、放料辊，7、压料辊，8、传动装置，9、横杆，10、支架，11、调节阀。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的机架2固定在机座1上，机座1内部放置有左右两个物料筒3，每个物料筒3的正上方均架设有对应的离心机4，呈凸台形结构的机架2于第一平面的左右两边各安装一根支撑臂5，每根支撑臂5上插置有放料辊6，第一平面的底部紧固有压料辊7以及传动装置8，该压料辊7紧固于离心机4的正上方，该传动装置8通过皮带与离心机4相连，机架2于第二平面的顶部表面安装有支架10，支架10上的横杆9设置有若干个相互平行排布的放料辊6，放料辊6的数量可根据工艺品加工的复杂程度进行增减，机架2的第一平面和第二平面的顶部表面分别安装有调节阀11，调节阀11数量与机架2上放料辊6的数量一致，每个调节阀11配合连接于对应的放料辊6，各调节阀之间通过链条予以传动连接，机座1的侧边安装有连接并控制传动装置8的开关。

工作时，根据工艺品彩带的不同复杂程度，将不同的色带和带芯分别插置在机架2的第一平面或第二平面上的放料辊6当中，开关启动后，在对应调节阀1的张紧度调控下，放料辊6将色带或带芯循序渐进地引入至压料辊7当中，在压料辊7的作用下色带和带芯结为一体，离心机4在传动装置8的带动下对下放的色带和带芯进行高速离心旋转，形成最终的工艺品。

因采用纯机械结构实现加工动作，相对于传统的人工操作方式，本实用新型的动作可靠，放料、过渡、定位等行程控制准确，安装调试方便。本实用新型还可根据实际生产需要，在机座1的内部只设置单个物料筒3，或者在其机架2上增设用于切物料的轮刀装置，或者增设砂轮，砂圆的圆周磨削面内凹形成适应不同工艺品加工形状的凹槽，总之本实用新型可根据工艺品的所需进行定制并加工出各种工艺品，产品的成型速度和质量大大提高，适用范围广。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文中所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽范围。