[实用新型]一种工程钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌浆施工的打孔装置领域，尤其涉及一种工程钻孔装置。

背景技术

在工程建设中，常采用灌浆施工方法对地基基础进行加固处理。灌浆施工一般采用如下工艺流程：布孔→打孔→埋设注浆管→封闭→注浆→结束注浆→起拔注浆管→封孔。打孔，是在确定的灌浆孔位置，用工程钻机钻孔或者重锤打击的方法在地下形成一个孔洞，以保证注浆管能达到预定的深度位置，打孔常用的工程钻机，占用面积过大，移动困难，操作繁琐，作业人员劳动强度大，使用不够方便，现有一些打孔装置存在卡钻，还有缺少钻头打滑后的保护措施。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工程钻孔装置，通过本实用新型解决以往打孔装置体积大，操作不方便，卡钻，使用不安全的技术问题；

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种工程钻孔装置，包括打夯机头、钻杆和钻头，所述打夯机头下方安装有连接座，所述钻杆通过振动头与所述连接座相连接，所述钻头安装在钻杆的末端，且钻头与钻杆螺纹连接，它还包括缓冲装置，所述缓冲装置套装在钻杆上，且缓冲装置位于钻头和连接座之间，所述缓冲装置包括固定板、弹簧和定位板，所述固定板与所述钻杆螺纹连接，且固定板下方设置有弹簧，所述弹簧下方连接有定位板；

本实用新型通过缓冲装置，保证钻头在使用过程中，碰到地基里的坚硬物体产生打滑，从而损坏机器，缓冲装置里面的弹簧可以起到缓冲作用，使得工作人员在发生特殊情况时，能够很好的操作机器，避免意外情况。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，它还包括螺旋片，所述螺旋片通过枢轴与钻头连接，采用本步的有益效果是，当向下钻井时，所述螺旋片的下部受到钻层物的压力而将所述螺旋片绕枢轴张开而使得所述螺旋片的可变部分的直径变大；当向上提升钻头时所述螺旋片的上部受到钻层物的压力而将所述螺旋片单元绕枢轴闭合而使得所述螺旋片的可变部分的直径变小，便于取出，这样可以防止卡钻；

进一步，所述钻头的端部为锥形，且锥度为30-45°。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的缓冲装置可以方便工作人员能够更好的控制机器，避免意外情况的发生；

2.本实用新型通过螺旋片和枢轴的配合，可以有效防止卡钻，保证了机器的正常运转；

3.本实用新型装置适应性强，打孔速度快，工作效率高，经济效益高。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例所述的一种工程钻孔装置的主视图，

图2为本实用新型具体实施例所述的一种工程钻孔装置的螺旋部分侧视图，

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、打夯机头，2、钻杆，3、钻头，4、连接座，5、振动头，6、缓冲装置，7、螺旋片，8、枢轴，61、固定板，62、弹簧，63、定位板

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种工程钻孔装置，包括打夯机头1、钻杆2和钻头3，所述打夯机头1下方安装有连接座4，所述钻杆2通过振动头5与所述连接座4相连接，所述钻头3安装在钻杆2的末端，且钻头3与钻杆2螺纹连接，其中钻头3的端部为锥形，且锥度为30-45°；

它还包括缓冲装置6和螺旋片7，所述缓冲装置6套装在钻杆2上，且缓冲装置6位于钻头3和连接座4之间，所述缓冲装置6包括固定板61、弹簧62和定位板63，所述固定板61与所述钻杆2螺纹连接，且固定板61下方设置有弹簧62，所述弹簧62下方连接有定位板63；

它还包括螺旋片7，所述螺旋片7通过枢轴8与钻头连接，当向下钻井时，所述螺旋片7的下部受到钻层物的压力而将所述螺旋片7绕枢轴张开而使得所述螺旋片7的可变部分的直径变大；当向上提升钻头3时所述螺旋片7的上部受到钻层物的压力而将所述螺旋片7绕枢轴8闭合而使得所述螺旋片7的可变部分的直径变小，便于取出，这样可以防止卡钻。

本实用新型通过缓冲装置6，保证钻头3在使用过程中，碰到地基里的坚硬物体产生打滑，从而损坏机器，缓冲装置6里面的弹簧62可以起到缓冲作用，使得工作人员在发生特殊情况时，能够很好的控制机器，避免意外情况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。