[实用新型]一种膜材清洗机风压装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及膜材清洗设备技术领域，具体涉及一种膜材清洗机风压装置。

[背景技术]

在触摸屏清洗设备行业中风压结构是用于风刀吹干部分,由于膜材厚度比较薄,而且轻,一般在0.1mm左右,因此在风刀吹干的过程中,由于气流所产生的压力会使膜材在输送轮上面随意摆动,更严重一些的是膜材会被风刀吹起来直接卡在输送轮处无法过板,从而造成堵板导致膜材刮花给客户造成严重损失,对此问题也有一些设备制造厂家采取用输送轮上压的结构,这种结构虽然解决了堵板的问题,使膜材可顺利的过板,但是由于有了上压轮的原因,所做出的膜材表面有了新的不良现象,也就是压痕和轮印,由于膜材轻而且柔软,即使轻微的力道也会造成膜材表面的压痕,这一问题使触摸屏生产厂家无法应对。

[发明内容]

针对上述问题，本实用新型公开了一种膜材清洗机风压装置，旨在解决膜材在清洗风干过程中的固定问题，同时避免膜材被固定装置损坏，保证良品率。

本实用新型的技术方案如下：

一种膜材清洗机风压装置，包括平行设置于所述膜材清洗机输送装置的工作面两侧的主管道、与所述主管道垂直连通并延伸至所述工作面上部的支管道，所述主管道的中部设有与外部气源连通的进风管，所述支管道的下部设有多个出风孔。

本实用新型实的膜材清洗机风压装置中，风压装置分主管道及支管道，根据工作面的输送方向及垂直方向有规则的排列而成，主管道起供风和增压作用，支管道上面加工有很多出风孔，起吹风作用，外部气源通过进风管接于主管道，由外部气源供风，经主管道加压后送往支管道经由风孔处吹出，由此可产生极强的风压，当有膜材通过时，由于风压的作用会使膜材压紧在工作面上并顺利的通过风刀处，而且不会有压痕及轮印产生，从而解决了膜材在清洗风干过程中的固定问题，同时避免膜材被固定装置损坏，保证良品率。

[附图说明]

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的主视图。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细阐述。

如图1至图2所示，本实用新型的膜材清洗机风压装置，包括平行设置于所述膜材清洗机输送装置的工作面两侧的主管道1、与所述主管道1垂直连通并延伸至所述工作面上部的支管道2，所述主管道1的中部设有与外部气源连通的进风管4，所述支管道2的下部设有多个出风孔3；

本实用新型实的膜材清洗机风压装置中，风压装置分主管道1及支管道2，根据工作面的输送方向及垂直方向有规则的排列而成，主管道1起供风和增压作用，支管道2上面加工有很多出风孔3，起吹风作用，外部气源通过进风管4接于主管道1，由外部气源供风，经主管道1加压后送往支管道2，经由风孔3处吹出，由此可产生极强的风压，当有膜材通过时，由于风压的作用会使膜材压紧在工作面上并顺利的通过风刀处，而且不会有压痕及轮印产生，从而解决了膜材在清洗风干过程中的固定问题，同时避免膜材被固定装置损坏，保证良品率。

优选的，所述外部气源包括高风风机，所述高风风机与所述进风管4之间设有过滤装置；高风风机经过过滤装置过滤后供风，经主管道1加压后送往支管道2，经由风孔3处吹出，由此可产生极强的风压；

优选的，如图1所示，所述主管道一侧的支管道2长度依次递减，形成梯形排列；其相对侧的支管道长度依次递增，形成与前述梯形排列互补的梯形排列，使膜材在工作面上形成对角固定，使膜材固定可靠。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。