[实用新型]一种用于激光剥线机的工作面板结构有效
| 申请号: | 201420443829.4 | 申请日: | 2014-08-07 |
| 公开(公告)号: | CN204030258U | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
| 发明(设计)人: | 张耘;吴丽萍 | 申请(专利权)人: | 贵州航天电子科技有限公司 |
| 主分类号: | H01R43/28 | 分类号: | H01R43/28;H02G1/12 |
| 代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷庆红 |
| 地址: | 550009 *** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 激光 剥线机 工作 面板 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于切线加工技术领域,具体是涉及一种用于激光剥线机的工作面板结构。
背景技术
激光剥线机是利用激光的热分解效应或破坏分子链效应,对需要剥除的材料进行加工,根据不同的材料特性,可选择不同的激光类型对导线进行加工,目前,激光剥线机在材料加工中应用及其广泛。如CO2激光剥线机可以剥除非金属外层及绝缘内层;由于非金属材料绝缘层对此类波长的激光吸收系数高,而金属材料对此类波长的激光吸收系数低,因此在加工过程中不会损伤到导电线缆的金属线芯。完全实现了非机械式接触加工,对加工材料不产生任何机械式挤压或机械应力,能保证剥线质量。然而,现有的CO2激光剥线机的工作面板在工作过程中存在如下不足:(1)布线槽单一,不能满足多型号导线规格的使用要求,同时对于不同型号的导线加工、不同长度的剥线要求,都要重新进行程序的设置,使得激光剥线机程序设置较为复杂,大大影响工作效率;(2)导线直径超出工作面板上的布线槽宽度时,工作面板上的布线槽无法卡住导线;(3)由于布线槽需要导线处于理想的笔直状态,因此在放置导线时,整理导线费时费力;(4)激光剥线的工作区域固定,导线的有效剥线长度范围窄,不适用于长度小于25mm导线的剥线加工。由于现有CO2激光剥线机的工作面板存在上述不足,因此激光剥线加工中,使得工作效率无法得到最大的提高。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种用于激光剥线机的工作面板结构。
本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
一种用于激光剥线机的工作面板结构,包括挡板及置于挡板内的放线面板,所述挡板由上部挡板及固定在上部挡板两端的端部挡板组成,在端部挡板上设置有滑槽,所述放线面板的两端还设置有用于固定端部挡板的固定孔,所述端部挡板通过紧固件固定在放线面板上。
所述端部挡板的上部设置有刻度线。
所述放线面板两边分别设置有2个销钉孔。
所述放线面板两端设置的固定孔为两个,且均为螺纹孔。
所述紧固件为螺钉。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型具有如下显著优点:
(1)由于本实用新型所述工作面板的放线面板上无放线槽,使放线面板上能放置各种型号规格的导线,同时简化了放线面板的加工工艺,降低加工成本,提高加工效率;
(2)由于本实用新型挡板设置为活动式,当激光工作点预置后,通过调节滑动挡板使激光工作区域宽度可调,从而能够满足最短15mm的导线加工,并且可任意控制剥线长度;
(3)采用本实用新型所述的面板结构,不需要进入程序设置页面,开机预热时,可直接通过调节导线挡板调节剥头长度,减少了程序设置工序,直观方便。
附图说明
图1为本实用新型实结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为本实用新型中挡板的结构示意图;
图4为图3的左视图;
图5本实用新型中放线面板的结构示意图;
图6为图5的左视图;
图7为本实用新型的装配立体结构示意图;
图8为本实用新型的爆炸结构示意图。
图中:1-挡板,2-放线面板,3-紧固件,4-剥线工作区域,11-上部挡板,12-端部挡板,21-固定孔,22-销钉孔,121-滑槽,122-刻度线。
具体实施方式
下面结合实施例附图进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
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