[实用新型]汽轮机汽缸接缸校平测量装置

说明书

技术领域

本技术涉及汽轮机装配过程中，各级汽缸接缸装配时使用的汽轮机汽缸接缸校平测量装置。

背景技术

汽轮机各级汽缸接缸装配是汽轮机制造过程中的一道重要工序，在进行该道工序时，需要调整各级汽缸的水平中分面保证接缸后各级汽缸的水平中分面平面度满足设计要求。为了测量该平面度，通常需要将接缸后的各级下半汽缸吊至镗铣床，在机床上拖动百分表进行测量，该工作量很大，影响到生产效率，并且在没有测量装置的前提下，都是在焊接好后，在龙门铣上刷面保证平面度，直接影响产品的加工精度。

发明内容

本技术的目的是提供一种汽轮机汽缸接缸校平测量装置，它构造简单、使用方便，可以精确测量汽轮机各级汽缸及轴承座水平中分面的高低差，在接缸焊接前可以用该装置提前发现平面度误差，通过装配调整和机加工修复达到最佳的接缸状态，提高汽轮机的装配精度。

本技术所述的汽轮机汽缸接缸校平测量装置，包括底座、具有承导件和运动件的直线导轨、滑动架，底座的底面与运动件移动方向平行，承导件固定在底座上，滑动架与运动件的一端相连；百分表安装在滑动架的一端，百分表的测量杆的移动方向与运动件移动方向相垂直。

本技术的有益效果：使用时，把底座的底面固定在一个汽缸的水平中分面上，并将百分表在该汽缸水平中分面上置零，然后拖动滑动架，使得百分表移至另一个汽缸的水平中分面上，用百分表测出尺寸变化，此时百分表所反应读数即为两汽缸水平中分面的高低差，通过多次测量可以确定两汽缸水平中分面的平面度误差，通过装配调整和机加工修复达到最佳的接缸状态，提高汽轮机的装配精度。

上述的汽轮机汽缸接缸校平测量装置，在滑动架上连接有可在测量杆的移动方向上上下移动的读表支撑板，百分表连接在读表支撑板上。当需要测量两个平面有一定高度差的时候，可以移动读表支撑板，使得百分表随读表支撑板升降一定高度。

上述的汽轮机汽缸接缸校平测量装置，在底座上设置有磁铁。通过磁铁可以把把本装置吸附固定。

上述的汽轮机汽缸接缸校平测量装置，在滑动架上设置有定位螺钉，当转动定位螺钉而使得定位螺钉与底座接触时，滑动架不能相对于底座移动。

附图说明

图1是汽轮机汽缸接缸校平测量装置的示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是图2的C-C剖视图；

图5是测量两汽缸水平中分面的平面度的示意图；

图6是测量汽缸与轴承座之间水平中分面的平面度的示意图；

图7是测量两个不在同一个平面上两个平面的平面度的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及应用例对本技术作详细说明。需要指出的是，所举实施例是本技术的较佳实施方式，而不是对本技术要求保护范围的限制，本技术的应用及使用方法也不局限于所举应用例。

参见图1、2所示的汽轮机汽缸接缸校平测量装置，包括：读表支撑板1，前端板2，滑动架3，4直线导轨的承导件，滚花高头螺钉（定位螺钉）5，直线导轨的运动件6，连接螺钉7，连接螺钉8，连接螺钉9，底座10，连接螺钉11。

读表支撑板1通过连接螺钉11安装在前端板2上，前端板2通过连接螺钉8安装在滑动架3上，滑动架3通过连接螺钉9安装在直线导轨的运动件6上，直线导轨的运动件6可以相对于承导件4直线滑动，承导件4通过连接螺钉7安装在底座10上，底板上装有磁铁，可以吸附在工件水平中分面上。将百分表安12装在读表支撑板1上。

在滑动架上设置有滚花高头螺钉5，当转动滚花高头螺钉5而使得滚花高头螺钉与承导件接触时，滑动架不能相对于底座移动。

如图5所示，在中汽缸与前汽缸两缸接缸装配时，将该装置放置在两汽缸垂直连接面15一侧的中汽缸水平中分面13上，底座底部磁铁将该装置吸附固定好，将百分表在中汽缸水平中分面上置零，拖动滑动架，将百分表移至前汽缸水平中分面14上，用百分表测出尺寸变化，此时百分表所反应读数即为两汽缸水平中分面的高低差，通过多次测量可以确定两汽缸水平中分面的平面度误差，通过装配调整和机加工修复达到最佳的接缸状态，提高汽轮机的装配精度。

另外该装置还可以测量汽缸与轴承座之间水平中分面的平面度，如图5所示，汽缸与轴承座装配时，两工件的水平中分面并不是直接接触，将该装置安装在汽缸水平中分面16后，拖动滑动架，该装置的导轨行程可以将百分表测量到轴承座的水平中分面17上，同理可以测出汽缸与轴承座的平面度误差。