[实用新型]钢瓶阀门旋紧机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种消防钢瓶阀门旋紧专用机械设备，尤其涉及一种效率高且不易损伤阀门的钢瓶阀门旋紧机。

背景技术

消防行业中，钢瓶阀门旋紧设备是阀门装配设备中的其中一种。传统的钢瓶阀门旋紧设备主要由施力杆和拧阀臂组成，使用时，操作人员用一根很长的施力杆带动拧阀臂，由拧阀臂带动阀门旋紧，由于由人工发力并对力矩进行传递，所以劳动强度大、速度慢、效率低；由于力矩通过固定连接的施力杆和拧阀臂直接作用在阀门上，其相对位置不便于调节，所以装配过程中易对阀门造成损伤，从而对钢瓶轴线与动力回转轴线有更高的要求，设备制造精度要求高，生产成本较高。

发明内容

 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种效率高且不易损伤阀门的钢瓶阀门旋紧机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种钢瓶阀门旋紧机，包括施力杆和拧阀臂，所述拧阀臂与所述钢瓶阀门连接，还包括机架、电机、减速机、扭矩限制器、传动轴、滚动轴承、传动臂和钢瓶固定装置，所述电机的转轴依次与所述减速机和所述扭矩限制器的动力输入端连接，所述扭矩限制器的动力输出端与水平方向的所述传动轴的一端连接，所述滚动轴承安装于所述机架上，所述传动轴的另一端穿过所述滚动轴承后与所述传动臂的一端连接，所述传动臂的另一端与所述施力杆的一端连接，所述拧阀臂的一端套装于所述施力杆外并能够滑动和定位，所述传动臂和所述拧阀臂均与所述传动轴相互垂直，所述施力杆与所述传动轴相互平行，所述拧阀臂的另一端与所述钢瓶阀门的出口接头连接，所述钢瓶通过所述钢瓶固定装置安装于所述机架上。

上述结构中，电机的旋转动力通过减速机减速、通过扭矩限制器限制扭矩后传递给传动轴，再通过传动臂将传动轴的旋转动力变化为以传动轴轴线为中心的圆周旋转动力，并由施力杆带动拧阀臂作圆周旋转，从而实现由拧阀臂带动钢瓶阀门旋转的目的。

具体地，所述钢瓶固定装置包括夹紧气缸、上“V”形夹持器、下“V”形夹持器和支撑座，所述夹紧气缸、所述下“V”形夹持器和所述支撑座均安装于所述机架上，所述支撑座用于支撑所述钢瓶的中后段，所述下“V”形夹持器用于支撑所述钢瓶的前段，所述夹紧气缸的活塞杆与所述上“V”形夹持器连接，所述上“V”形夹持器位于所述下“V”形夹持器的正上方并用于夹紧所述钢瓶的前段。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型利用仿生学原理，模拟人工旋紧阀门方式，但以电机为动力，并经减速机和扭矩限制器控制输出力矩，实现旋紧阀门，降低了劳动强度，而且速度快、效率高；由于施力杆与拧阀臂之间采用可移动连接结构，其接触位置可以任意滑动而不影响力矩传送，对减速机旋转轴线与钢瓶轴线的同轴度没有严格要求，即使相差十几毫米也不会影响旋紧阀门，所以大大降低了制造精度，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型所述钢瓶阀门旋紧机的主视结构示意图；

图2是本实用新型所述钢瓶阀门旋紧机的右视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型所述钢瓶阀门旋紧机包括机架1、电机2、减速机3、扭矩限制器4、传动轴5、滚动轴承6、传动臂7、施力杆9、拧阀臂11、夹紧气缸14、上“V”形夹持器15、下“V”形夹持器16和支撑座18，机架1、电机2、减速机3、扭矩限制器4、滚动轴承6、夹紧气缸14、下“V”形夹持器16和支撑座18均安装于机架1上，电机2的转轴依次与减速机3和扭矩限制器4的动力输入端连接，扭矩限制器4的动力输出端与水平方向的传动轴5的一端连接，传动轴5的另一端穿过滚动轴承6后与传动臂7的一端连接，传动臂7的另一端与施力杆9的一端连接，拧阀臂11的一端套装于施力杆9外并能够滑动和定位，传动臂7和拧阀臂11均与传动轴5相互垂直，施力杆9与传动轴5相互平行，拧阀臂11的另一端与钢瓶阀门12的出口接头10连接，钢瓶17的中后段置于支撑座18上，钢瓶17的前段置于下“V”形夹持器16上，上“V”形夹持器15位于下“V”形夹持器16的正上方，夹紧气缸14的活塞杆13与上“V”形夹持器15连接，上“V”形夹持器15向上或向下移动可以松开或夹紧钢瓶17。图中的钢瓶17是本旋紧机旋紧的对象，不是本旋紧机的部件，所以用虚线示意。图1中还示出了分别安装传动轴5和施力杆9端头的挡圈8。