[实用新型]一种龙门刨床刀具冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及龙门刨床，特别是龙门刨床刀具冷却装置。

背景技术

龙门刨床是制造大型设备，主要用来加工大型工件的各种平面、斜面和槽，特别适用于加工大型的、狭长的机械零件，如机床的车身、箱体导轨等，应用非常广泛。

龙门刨床的基本结构主要由七部分组成： 

床身------是一个箱形体，其上有V形和U形导轨，用于安置工作台；

刨台------也叫工作台，下有传动机构，可顺着床身的导轨作往复运动； 

横梁------用于安置垂直刀架，在切削过程中严禁动作，仅在更换工件时移动，用以调节刀架的高度； 

左、右垂直刀架------安装在横梁上，可沿水平方向移动，刨刀也可以沿垂直刀架本身的导轨垂直移动； 

左、右侧刀架------安置在立柱上，可上、下沿立柱移动。 

立柱 ------用于安置横梁及刀架； 

龙门顶 ------用于紧固立柱。

通常龙门刨床都没有配置刀具冷却装置，加工平面时，一般是由机床操作者往刀尖刷油进行冷却，由于刨床切削速度慢，操作者可以自如的操作。但有一种特殊加工应用，操作人员很难从容地完成手动进刀和刀具冷却：当用刨刀在铝板或铜板上切深槽时，由于刨刀比较薄，刀具本身刚性较差，而铝板或铜板切深槽相较于刨平面，切屑容易因为过热粘刀，加工过程中不对切削部位和刀具进行及时冷却，经常出现崩刀现象。当然，也有在用龙门刨对厚铝板进行切槽加工时，操作人员一边进刀，一边不停往刀尖位置刷煤油，操作人员注意力要长时间高度集中，稍有疏忽，极易发生刀具崩刃和烧刀，严重的直接造成工件报废，浪费人力物力，工作效率得不到有效释放。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供一种龙门刨床刀具冷却装置，其在龙门刨床切铝板或铜板深槽时能持续、可靠对刨刀进行冷却，能大大提高加工可靠性和工作效率。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种龙门刨床刀具冷却装置，其包括固定在龙门刨床床身上的冷却油箱；该冷却油箱与龙门刨床刨刀的刀柄之间连接一用于传输冷却油的导管，该冷却油箱通过磁铁固定在床身上。

上述方案一优选为，所述冷却油箱通过内置磁铁固定在床身上。

上述方案又一优选为，所述导管上装有调节阀，以便控制流经的冷却油流量大小。

上述方案又一优选为，所述导管为向下延伸的塑料软管。

在用龙门刨床加工厚铝板或铜板并需要切深槽时，本实用新型冷却油箱内装设冷却用煤油，并通过导管自动向刨刀刀尖提供冷却油，解决了操作者用手动方式冷却和手动进刀同步操作极易发生刀具烧刀、崩刃，造成工件报废的问题，且能持续、可靠对刨刀进行冷却，大大提高加工可靠性和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图中：1、床身；2、工作台；3、侧刀架；4、横梁；5、调节阀；6、导管；7、冷却油箱；8、磁铁；9、刨刀；10、垂直刀架；11、立柱。

具体实施方式

本实用新型是在现有龙门刨床基础上进行的改进。现有龙门刨床包括一床身1，该床身1的上面设有工作台2，床身1的一端两侧经立柱11设有左、右侧刀架3，该立柱11上还设有横梁4，横梁4上设有左、右垂直刀架10。

本实用新型一实施例为，用一根塑料导管6一头连接固定在龙门刨床床身1上的冷却油箱7，另一头用绑带系在刨刀9的刀柄上，通过塑料导管6上的调节阀5根据需要调节流量的大小。该冷却油箱7优选用内置磁铁8固定在床身1上。在切削过程中，操作者可以专注于进刀量的调节，完全不需要分散注意力去照料刀具，实际应用中，达到了降低废品率，提高生产工作效率，节约成本的目的，而且该装置操作安全、制作简便、成本低廉。