[实用新型]一种改良式连接器结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种改良式连接器结构。 

背景技术

现有技术中一种较具代表性的网络连接器结构，其包括有金属屏蔽壳体、绝缘座体和滤波模组，该绝缘座体内具有容置空间，该滤波模组安装于该容置空间内，并于绝缘座体的一侧开设有供外部插头插拔的插接口；该滤波模组包括有电路板、输入端子、磁感性组件、连接端子、输出端子及用于安装输入端子、磁感性组件、连接端子的基座；该电信号由输入端子经磁感性组件至连接端子，该连接端子与电路板上焊线孔接通，并由导通线连接输出端子，该输出端子设置于前述插接口内以与外部插头接触。 

如图1至图2所示，其显示了前述网络连接器中滤波模组的截面结构，其输入端子101和连接端子102均竖直延伸设置，该输入端子102向下伸出基座103底部再嵌入底部电路板的焊线孔中，该连接端子102向下伸出基座103顶部再嵌入中间电路板的焊线孔中；前述磁感性组件104的导线的一端缠绕并焊接于连接端子102之伸出基座103顶部的部分上，并磁感性组件104的导线的另一端缠绕并焊接于输入端子101之伸出基座103底部的部分上；这样，一方面，导线缠绕时作业不便且良品率低，另一方面，由于导线缠绕于基座103顶部及底部之外占用空间，输入端子101及连接端子102伸出基座103外的部分均较长，导致产品的整体体积较大，不利于产品的微型化发展。 

因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种改良式连接器结构，其便于导线缠绕焊接，提高了制程作业效率、降低生产成本,也提高了加工良品率。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案： 

一种改良式连接器结构, 包括有金属屏蔽壳体、绝缘座体和滤波模组，该绝缘座体内具有第一容置空腔，该滤波模组安装于该第一容置空腔内，并于绝缘座体的一侧开设有供外部插头插拔的插接口；该滤波模组包括有电路板、输入端子、磁感性组件、连接端子、输出端子及用于安装输入端子、磁感性组件、连接端子的基座,该输出端子设置于前述插接口内；

该输入端子包括有自基座底部伸出的第一电路板焊接部和自第一电路板焊接部上端弯折朝向基座侧面伸出的第一绕线焊接部，该连接端子包括有自基座顶部伸出的第二电路板焊接部和自第二电路板焊接部下端弯折朝向基座侧面伸出的第二绕线焊接部，其中，该电路板水平设置于基座顶部上，该第二电路板焊接部连接于电路板上，该磁感性组件的导线一端缠绕于第一绕线焊接部上，并其另一端缠绕于第二绕线焊接部上。

作为一种优选方案，所述基座内部形成有第二容置空腔，前述磁感性组件位于第二容置空腔内，并该第二容置空腔于前述第一绕线焊接部、第二绕线焊接部所对应的侧面开设有敞口，前述磁感性组件的导线分别穿过相应敞口后缠绕于第一绕线焊接部或第二绕线焊接部上。 

作为一种优选方案，所述输入端子的第一绕线焊接部具有靠近第一电路板焊接部上端的限位固持部和靠近第一绕线焊接部延伸尾端的第一绕线槽；前述基座底部开设有用于安装输入端子的第一安装槽，该第一安装槽包括有第一限位槽、连通于第一限位槽底部且窄于第一限位槽底部宽度的第二限位槽，该第一限位槽于基座侧面形成开口，该第二限位槽于基座底部形成开口，前述限位固持部适配于第一限位槽内，该第二电路板焊接部穿过第二限位槽内。 

作为一种优选方案，对应第一限位槽上方位置，于第二容置空腔底壁上开设有供导线穿过的通槽，该通槽下端连通第一限位槽，并该通槽于基座侧面形成有开口。 

作为一种优选方案，所述连接端子的第二电路板焊接部下端连接有折弯固持部，前述第二绕线焊接部连接于该折弯固持部的下端，并于折弯固持部及第二绕线焊接部上均形成有限位固持部；前述基座顶部开设用于安装连接端子的第二安装槽，该第二安装槽包括有主体槽、连通于主体槽顶部且开口于基座顶部的第一限位槽及间距式开设于主体槽内壁的多个第二限位槽，该折弯固持部嵌于主体槽内，该限位固持部被限位于相应的第二限位槽内，该第二电路板焊接部穿过第一限位槽内。 

作为一种优选方案，对应主体槽下方位置，于第二容置空腔顶壁上开设有供导线穿过的通槽，该通槽上端连通主体槽，并该通槽于基座侧面形成有开口。 

作为一种优选方案，所述连接端子的第二电路板焊接部下端弯折形成有延伸板，前述第二绕线焊接部一体连接于延伸板上，并该延伸板上形成有与前述第二绕线焊接部反向延伸设置的固持臂，该固持臂上凸设有限位卡点。