[实用新型]一种钢管涡流探伤的探头架调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种利用涡流探测钢管制造缺陷的设备，尤其是涉及一种钢管涡流探伤的探头架调节装置，用于检测钢管质量。

背景技术

在钢管的制造过程中，由于原料中的夹渣或材质疏松等问题，钢管成型后会产生裂纹、沙眼等缺陷，为确保钢管产品的质量，减少使用中的安全隐患，需要用涡流探伤设备对钢管进行检测。为了保证检测的准确度，需要对不同直径的钢管涡流探伤时，涡流探伤的探头准确定心定位，保证探测的准确度，提高工作效率，因此需要一种钢管涡流探伤的探头架调节装置。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种钢管涡流探伤的探头架调节装置，能有效地对钢管内外表面或近表面缺陷进行检测(包括俏皮、凹坑、沙眼、横向裂缝等缺陷)，对不同直径的钢管涡流探伤时，涡流探伤的探头准确定心定位，保证探测的准确度，提高工作效率，更换规格十分方便。

本实用新型的技术方案是：一种钢管涡流探伤的探头架调节装置，包括丝杆、丝杆上固定块、丝杆下固定块、上下直线滑块、上导向套、下导向套、上下滑动架、导向柱、探头架，其特征在于：所述丝杆安装在丝杆上固定块、丝杆下固定块之间，丝杆上顶部安装有手轮，丝杆中间穿过上下直线滑块，丝杆外螺纹与上下直线滑块内螺纹形成螺纹连接，上下直线滑块二侧各设置有一个导向柱，每一个导向柱上设置有上导向套、下导向套，上导向套位于上下直线滑块的上方，下导向套位于上下直线滑块的下方，相邻二个上导向套大小相同，相邻二个下导向套大小亦相同，上下直线滑块外形长度大于二个上导向套及二个下导向套之间的距离，上下滑动架一面与四个导向套固定连接，上下滑动架另一面与横梁连接，横梁上方设置有气缸，横梁下方设置有探头架，探头架下部中心设置有涡流探头，涡流探头二侧设置有压轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种钢管涡流探伤的探头架调节装置，能有效地对钢管内外表面或近表面缺陷进行检测(包括俏皮、凹坑、沙眼、横向裂缝等缺陷)，对不同直径的钢管涡流探伤时，涡流探伤的探头准确定心定位，保证探测的准确度，提高工作效率，更换规格十分方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图。

图2为本实用新型结构的俯视图。

图3为本实用新型结构的左视图。

图1、图2、图3中，1.手轮，2.丝杆上固定块，3.上导向套，4.上下直线滑块，5.下导向套，6.丝杆，7.丝杆下固定块，8.上下滑动架，9.气缸，10.横梁，11.探头架，12.压轮，13.涡流探头，14.钢管，15.导向柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型是一种钢管涡流探伤的探头架调节装置，包括丝杆6、丝杆上固定块2、丝杆下固定块7、上下直线滑块4、上导向套3、下导向套5、上下滑动架8、导向柱15、探头架11，其特征在于：所述丝杆6安装在丝杆上固定块2、丝杆下固定块7之间，丝杆2上顶部安装有手轮1，丝杆6中间穿过上下直线滑块4，丝杆6外螺纹与上下直线滑块4内螺纹形成螺纹连接，上下直线滑块4二侧各设置有一个导向柱15，每一个导向柱15上设置有上导向套3、下导向套5，上导向套3位于上下直线滑块4的上方，下导向套5位于上下直线滑块4的下方，相邻二个上导向套3大小相同，相邻二个下导向套5大小亦相同，上下直线滑块4外形长度大于二个上导向套3及二个下导向套5之间的距离，上下滑动架8一面与四个导向套固定连接，上下滑动架8另一面与横梁10连接，横梁10上方设置有气缸9，横梁10下方设置有探头架11，探头架11下部中心设置有涡流探头13，涡流探头13二侧设置有压轮12。

当需要检测的钢管14直径比上一批大时，转动手轮1，上下直线滑块4向上滑动，带动二个上导向套3向上运动，从而带动上下滑动架8向上运动，探头架11向上抬起，压轮12在气缸9的作用下，压在被检测钢管14上，涡流探头13准确定位，确保探测的准确度；

当需要检测的钢管14直径比上一批小时，转动手轮1，上下直线滑块4向下滑动，带动二个下导向套5向下运动，从而带动上下滑动架8向下运动，探头架11向下，压轮12在气缸9的作用下，压在被检测钢管14上，涡流探头13准确定位，确保探测的准确度。

由此可见，本实用新型能有效地对钢管内外表面或近表面缺陷进行检测(包括俏皮、凹坑、沙眼、横向裂缝等缺陷)，对不同直径的钢管涡流探伤时，涡流探伤的探头准确定心定位，保证探测的准确度，提高工作效率，更换规格十分方便。