[实用新型]打磨室

权利要求书

1.打磨室，其特征在于：包括室体（1）、排风系统（2）和机械升降机（5），所述室体（1）内安装有左右走向的轨道，机械升降机（5）上端吊挂连接在轨道上并能沿轨道行走，室体（1）一端设有门洞，待打磨的工件从门洞进入并装入机械升降机（5）；所述室体（1）的底部为格栅板（3），在格栅板（3）下方设有排风室（4），排风室（4）一侧设有排风口，该排风口与排风系统（2）连接；所述室体（1）内设有气动砂光机（6），气动砂光机（6）与压控供气系统连接。

2.如权利要求1所述的打磨室，其特征在于：所述排风系统（2）设置在室体（1）外，排风系统（2）包括吸风管（2.1）、吸风机（2.4）和排风管（2.6），所述吸风管（2.1）一端与排风室（4）侧部的排风口连接，吸风管（2.1）另一端与吸风机（2.4）的吸风口连接，吸风机（2.4）的排风口连接竖直朝上设置的排风管（2.6）。

3.如权利要求2所述的打磨室，其特征在于：所述吸风管（2.1）内设置有过滤网（2.2）。

4.如权利要求2所述的打磨室，其特征在于：所述吸风管（2.1）与吸风机（2.4）的吸风口之间通过第一帆布软连接（2.3）相连，吸风机（2.4）的排风口与排风管（2.6）之间通过第二帆布软连接（2.5）相连。

5.如权利要求2所述的打磨室，其特征在于：所述吸风机（2.4）包括吸风箱体（2.4a）、驱动电机（2.4b）、传动箱体（2.4c）和吸风叶轮（2.4d），吸风箱体（2.4a）侧部设置吸风口，吸风箱体（2.4a）顶部设置排风口，驱动电机（2.4b）和传动箱体（2.4c）设置在吸风箱体（2.4a）旁侧，驱动电机（2.4b）的输出端安装有驱动轮，传动箱体（2.4c）的输入端安装有从动轮，驱动轮与从动轮之间通过传动带连接传动，传动箱体（2.4c）的输出端伸入吸风箱体（2.4a）内并安装有吸风叶轮（2.4d）。

6.如权利要求5所述的打磨室，其特征在于：所述吸风叶轮（2.4d）前端设有一个内径前小后大的弧面环形引风叶片（2.4e），所述吸风口内侧安装有弧面环形引风罩（2.4f），所述弧面环形引风罩（2.4f）的内径由前向后先变小后变大，弧面环形引风罩（2.4f）的前端置于弧面环形引风叶片（2.4e）的前端开口内。

7.如权利要求1所述的打磨室，其特征在于：所述排风系统还包括初效过滤装置（2.7），所述初效过滤装置（2.7）设置在排风室（4）侧部的排风口处，初效过滤装置（2.7）包括密封板（2.7a）和初效过滤器（2.7b），密封板（2.7a）固定在排风口周边的边框上，密封板（2.7a）上设置多个过滤口，每个过滤口对应安装一个初效过滤器（2.7b）。

8.如权利要求7所述的打磨室，其特征在于：所述初效过滤器（2.7b）后侧面的四周设有延边（2.7c），该延边（2.7c）的前后侧面分别通过角钢（2.7d）和压板（2.7e）夹住，角钢（2.7d）的一个直角边紧贴初效过滤器（2.7b）侧面，角钢（2.7d）的另一个直角边与压板（2.7e）配合夹住初效过滤器（2.7b）的延边（2.7c），并通过紧固件与密封板（2.7a）固定连接。

9.如权利要求8所述的打磨室，其特征在于：所述紧固件采用蝶形螺栓螺母（2.7f）。