[实用新型]加工电梯导轨的高速龙门刨床的床身

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，特别是一种加工电梯导轨的高速龙门刨床的床身。

背景技术

现有的加工电梯导轨的龙门刨床的主电机为直流电机，直流电机驱动床身的工作台往复移动，但是直流电机的可控性差，转速稳定性差，同时工作台在往复移动时，惯性很大，工作台极易因为突然变快的移动速度而冲出刨床的底座，发生安全事故，故出于安全性等方面的考虑，刨床设定的移动速度较低，不利于提高电梯导轨的加工效率，影响加工企业的效益。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种加工电梯导轨的高速龙门刨床的床身，在提高工作台移动速度的同时，能够保证使用安全性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加工电梯导轨的高速龙门刨床的床身，包括底座、工作台、蜗母条、蜗杆箱、传动轴、变速箱、主电机和主控装置，底座上具有导轨，工作台通过导轨安装在底座上，蜗母条安装在工作台的底部，蜗杆箱安装在底座上，主电机与变速箱连接，变速箱通过传动轴与蜗杆箱连接，蜗杆箱内的蜗杆与蜗母条驱动配合，驱动工作台往复运动，主电机为伺服电机，主电机和变速箱之间设置电磁制动器，在蜗杆箱的蜗杆的端部安装检测蜗杆转速的编码器，电磁制动器和编码器分别与主控装置连接。

进一步限定，导轨包括彼此平行设置的平型导轨和V型导轨。

为提高刨床的运行安全性，进一步限定，底座的两端安装有液压缓冲固定挡块装置。液压缓冲固定挡块装置在工作台由于意外情况滑移至安全行程范围之外时缓冲工作台冲击力，并使工作台停止在缓冲固定挡块装置处。

本实用新型的有益效果是：伺服电机具有启动力矩大、可编程、运动速度快、定位精度高的特点，使龙门刨床的移动速度可达到每分钟75m，各运动部件的定位精度达到0.02mm，有利于提高刨床的生产效率；同时可通过对伺服电机参数的程序控制，提高刨床的安全性，结合采用电磁制动器和编码器，在主控装置在检测到工作台将超越设定的安全范围时，可以通过电磁制动器进行减速，防止工作台发生意外超程。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；

图1是本实用新型的床身的应用状态示意图；

图2是本实用新型的底座的结构示意图；

图中，3.底座，4.工作台，5.蜗杆箱，6.传动轴，7.变速箱，8.主电机，14.电磁制动器，15.编码器，18.液压缓冲固定挡块装置。

具体实施方式

如图1和2所示，一种加工电梯导轨的高速龙门刨床的床身，包括底座3、工作台4、蜗母条、蜗杆箱5、传动轴6、变速箱7、主电机8和主控装置，底座3上具有导轨，工作台4通过导轨安装在底座3上，蜗母条安装在工作台4的底部，蜗杆箱5安装在底座3上，主电机8与变速箱7连接，变速箱7通过传动轴6与蜗杆箱5连接，蜗杆箱5内的蜗杆与蜗母条驱动配合，驱动工作台4往复运动。主电机8为伺服电机，主电机8和变速箱7之间设置电磁制动器14，在蜗杆箱5的蜗杆的端部安装检测蜗杆转速的编码器15，电磁制动器14和编码器15分别与主控装置连接。

底座3上具有导轨，导轨包括彼此平行设置的平型导轨和V型导轨。与之相配合的工作台4的导轨面采用了内磨材料，具有较好的减磨效果，能有效延长机床的使用寿命。

底座3的两端安装有液压缓冲固定挡块装置18。液压缓冲固定挡块装置18在工作台4由于意外情况滑移至安全行程范围之外时能缓冲工作台4冲击力，并使工作台4停止在缓冲固定挡块装置18处。

工作台4上具有液压夹具和工件液压抬升装置。

本龙门刨床的工作台4的移动速度可达到每分钟75m，同时，通过机械和电子互锁手段，在工作台4高速移动时，能保证刨床的安全性，避免意外事故的发生。