[实用新型]一种脱钩器有效
| 申请号: | 201420441956.0 | 申请日: | 2014-08-07 |
| 公开(公告)号: | CN203998582U | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
| 发明(设计)人: | 张洋洋 | 申请(专利权)人: | 张洋洋 |
| 主分类号: | B66C1/10 | 分类号: | B66C1/10 |
| 代理公司: | 济南千慧专利事务所(普通合伙企业) 37232 | 代理人: | 商福全 |
| 地址: | 274000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 脱钩 | ||
(一)技术领域
本实用新型涉及一种脱钩器。
(二)背景技术
防洪工程基础受大溜顶冲或回溜淘刷时,易造成根石走失,形成险情,需要及时进行根石加固。目前,处理这类险情有两种方法:抛散石法和抛铅丝笼法,以此来增强坝体稳定性,提高工程抗洪能力,增大工程防洪安全系数。抛散石法是利用抛石架直接抛投散石,由于单块石头体积小、重量轻,石头抛下后容易产生位移,既浪费石料,又不能很好地加固根石、迅速遏制险情。所以,抛铅丝笼法成为遏制大流冲刷、根石走失类险情最常用的抢护方法。而直接抛铅丝笼的方法,往往需要将铅丝笼利用起重机吊至抛放位置,待铅丝笼逐渐降落到位后,起重机收杆放绳,人工再将铅丝笼与起重机吊钩脱离。这种人工脱钩的方式,不仅费时费力,脱钩效率低,而且风险大,易造成人员伤害,在实际操作过程中,延长了抢险时间,不利于及时控制险情的发展。
(三)发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构合理、方便实用、省时省力、效率高、自动脱钩、风险小、不会造成人员伤害的的脱钩器,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种脱钩器,包括上下对应设置的第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板之间通过若干根滑杆固定连接,若干根滑杆均穿过设置在第一固定板和第二固定板之间的活动板,活动板的顶部与一穿过第一固定板的拉杆固连,在拉杆的顶部设有一与起吊钢丝绳连接的拉环,活动板的底部通过转轴活动连接有两个对称设置的连杆,在两连杆的下方设有一与其相配合的钳体,钳体包括两个相铰接的钳臂,两连杆与其下方的两钳臂一一对应铰接设置,两钳臂的铰接处与一设置在第二固定板上的转轴活动连接,在钳体的下端设有两钳头,其中一钳头上设有限位凸块,另一钳头上设有与限位凸块相配合的凹槽,在活动板和第一固定板之间的每根滑杆上各套设一弹簧。
本实用新型的有益效果是:该脱钩器,结构合理,方便实用,体积小巧,拆卸方便,耐用易保管,制作成本低,使用寿命长,改变了传统的人工脱钩的方式,利用弹簧复位自动脱钩,不仅省时省力,脱钩效率高,而且脱钩风险小,不会造成人员伤害,在实际操作的过程中,缩短了抢险时间,便于及时控制险情发展,适于广泛推广应用。
(四)附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1第一固定板,2第二固定板,3活动板,4滑杆,5拉杆,6拉环,7转轴,8连杆,9钳臂,10钳头,11限位凸块,12弹簧。
(五)具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1中所示,该实施例包括上下对应设置的第一固定板1和第二固定板2,第一固定板1和第二固定板2之间通过若干根滑杆4固定连接,若干根滑杆4均穿过设置在第一固定板1和第二固定板2之间的活动板3,活动板3的顶部与一穿过第一固定板1的拉杆5固连,在拉杆5的顶部设有一与起吊钢丝绳连接的拉环6,活动板3的底部通过转轴7活动连接有两个对称设置的连杆8,在两连杆8的下方设有一与其相配合的钳体,钳体包括两个相铰接的钳臂9,两连杆8与其下方的两钳臂9一一对应铰接设置,两钳臂9的铰接处与一设置在第二固定板2上的转轴7活动连接,在钳体的下端设有两钳头10,其中一钳头10上设有限位凸块11,另一钳头10上设有与限位凸块11相配合的凹槽,在活动板3和第一固定板1之间的每根滑杆4上各套设一弹簧12。
使用时,用起吊钢丝绳连接起重机的吊钩和本实用新型的拉环6,然后向下移动活动板3,活动板3向下移动的过程带动连杆8向下移动,连杆8向下移动带动钳臂9向外移动,钳臂9向外移动带动钳体下端的钳头10张开,钳头10张开后其中一钳头10上的限位凸块11从另一钳头10上的凹槽内张开,将铅丝笼挂到两钳头10之间的开口处后,起重机拉动拉环6向上移动,拉环6向上移动带动拉杆5向上移动,拉杆5向上移动带动活动板3向上移动,活动板3向上移动带动连杆5向上移动,连杆5向上移动带动钳臂9向内移动,钳臂9向内移动带动钳体下端的钳头10闭合,钳头10闭合后一钳头10上的限位凸块11进入到另一钳头10上的凹槽内,将铅丝笼吊起。待铅丝笼放置到指定位置后,活动板3会在弹簧12的作用下向下移动,活动板3向下移动的过程带动连杆8向下移动,连杆8向下移动带动钳臂9向外移动,钳臂9向外移动带动钳体下端的钳头10张开,钳头10张开后一钳头10上的限位凸块11从另一钳头10上的凹槽内张开,限位凸块11张开后即可实现自动脱钩。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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