[实用新型]一种微电脑控制半自动圆管旋锯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微电脑控制半自动圆管旋锯机，涉及管材加工设备技术领域。

背景技术

原有下料带锯床的下料速度慢，切割直径φ80-φ220mm的圆管，平均速度3分钟/件，加工效率很低，并且切口粗糙无法保证垂直度，须二次车床加工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于直径φ80-φ220mm的圆管的快速切割，而且在切割过程中管体切口光滑，切割精度高，无需二次加工的微电脑控制半自动圆管旋锯机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种微电脑控制半自动圆管旋锯机，包括机座、给进机构、旋转支撑装置、活动支撑机构、定位机构、切割装置及电控操作台，所述给进机构、旋转支撑装置及活动支撑机构均安装在所述机座上，所述旋转支撑装置位于所述给进机构与所述活动支撑机构之间，所述定位机构安装在所述机座的一端头上，且靠近所述给进机构，所述切割装置安装在所述给进机构上，所述电控操作台分别对所述给进机构、旋转支撑装置、活动支撑机构、定位机构及切割装置进行控制。

本实用新型的有益效果是：

所述电控操作台分别对所述给进机构、旋转支撑装置、活动支撑机构、定位机构及切割装置进行控制，由此控制着本实用新型所锯钢管的旋转、锯片旋转、进给、慢进、快退等动作。

本实用新型由微电脑智能监控运行，自动旋转所锯钢管，控制锯片旋转、进给、慢进、快退等动作，有效的提高了工件的下料速度，并且因钢旋转使工件能保证垂直度和粗糙度，有效的避免了车床二次加工，提高了效率，节约了成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述进给机构包括伺服电机、直连丝杆及滑台，所述伺服电机与所述直连丝杆相连接，所述直连丝杆与所述滑台相连接，所述滑台的一端与所述机座相连接，另一端与所述切割装置相连接。

进一步，所述切割装置包括切割动力头及合金圆盘锯片，所述合金圆盘锯片安装在所述切割动力头上，所述切割动力头与所述滑台相连接。

进一步，所述定位机构包括活动丝杠、定位板及定位螺母，所述活动丝杠与所述定位板相连接，所述定位板通过所述定位螺母与所述机座相连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，所述定位机构包括活动丝杠、定位板及定位螺母，可根据切割工件的长度定位并锁死。

进一步，所述旋转支撑装置包括旋转动力电机、传动机构、卡盘及支撑板，所述旋转动力电机经过所述传动机构带动所述卡盘旋转，所述卡盘与所述支撑板相连接，所述支撑板与所述机座相连接。

进一步，所述传动机构包括齿圈、齿轮及传动杆，所述传动杆的一端上设有所述齿圈，另一端上设有所述齿轮，所述齿轮与所述卡盘活动连接，所述传动杆与所述旋转动力电机相连接。

进一步，所述活动支撑机构包括滚轮组、升降架、导轨轮及导轨，所述滚轮组与所述升降架相连接，所述升降架通过所述导轨轮与所述导轨相连接，所述导轨与所述机座相连接。

附图说明

图1为本实用新型微电脑控制半自动圆管旋锯机的结构示意图；

图2为本实用新型微电脑控制半自动圆管旋锯机的给进机构及切割装置的结构示意图；

图3为本实用新型微电脑控制半自动圆管旋锯机的定位机构的结构示意图；

图4为本实用新型微电脑控制半自动圆管旋锯机的旋转支撑装置的结构示意图；

图5为本实用新型微电脑控制半自动圆管旋锯机的活动支撑机构的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机座，2、给进机构，2-1、伺服电机，2-2、直连丝杆，2-3、滑台，3、定位机构，3-1、活动丝杠，3-2、定位螺母，3-3、定位板，4、切割动力头，5、合金圆盘锯片，6、卡盘，7、旋转支撑装置，8、旋转动力电机，9、活动支撑机构，9-1、滚轮组，9-2、升降架，9-3导轨轮，9-4导轨，10、钢管，11、电控操作台，12、传动机构，12-1、齿圈，12-2、齿轮，12-3、传动杆，13、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。